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火电厂热力设备停用防腐最佳方法的试验研究 陈国忠 (内蒙古和谊镍铬复合材料有限公司奈曼分公司) 摘要：发电厂热力设备的停用腐蚀，多年来大多是锅炉侧和汽机侧单独考虑其防锈蚀的方法；由于 有些设备的防锈蚀办法比较规范和可靠，而有些设备的防锈蚀方法效果甚微，有些设备还无可靠的防锈蚀 方法；所以，在因检修等原因停运后，即使对部分设备实施了有效的保护，但因有的设备无有效保护，而 使得机组启动后，系统中的腐蚀产物(铁含量)长时间达不到标准要求，从而影响了汽水品质和热力设备 的安全经济运行。目前众多停炉保护方法都不同程度地存在缺点和局限性，尤其是对大机组的过热器、再 热器和液态排渣炉的停(备)用保护，结合我公司对热力设备的停(备)用保护研究和实践，我们决定使 用目前效果最好的停用保护方法：药剂成膜保护法。药剂成膜保护法所用药剂为十八烷胺，它与金属表面 接触后，会很容易在金属表面上形成一层分子膜，把空气与金属隔绝，从而防止水及大气中氧、二氧化碳 对金属的腐蚀。 关键词：热力系统 防锈蚀成膜保护 腐蚀 0前言 以前我们沿用的停用防锈蚀方法，都是针对某一系统或设备的，如：用于水冷壁等的热炉放水法；用 于再热器的负压抽真空法：用于高压加热器等的充氮气法等等。它们在我们的化学监督中都发挥了一定的 作用，但这里所讲的十八烷胺新型停炉保护药剂防腐法让我们耳目一新；十八烷胺的使用是在机组停运过 程中，将其加入系统，它进入锅炉后，在高温下挥发进入蒸汽，从而布满整个锅炉、汽轮机及热力系统， 在热力系统的所有设备、管道内形成一层憎水性保护膜，起到保护作用。使停炉防腐技术开始进入它的成 熟期。 1+八烷胺成膜保护防锈蚀的应用 1．1热力设备发生腐蚀的原因及现象 热力发电机组不可避免地要处于停用检修和备用状态，热力设备检修停用时，其金属表面之所以易受 腐蚀，是由于金属表面仍存有未蒸干的水份或是外界大气的湿度较大，使得金属表面与溶解于水中的氧气 形成腐蚀电池，发生如下反应： Fe——◆Fe2++2e 02+2H20+4e———卜40H。 铁的电极电位总是比氧的电极电位低，所以在铁氧腐蚀电池中，铁是阳极，遭到腐蚀，氧为阴极，进 行还原。在这里，溶解氧起阴极去极化作用，是引起铁腐蚀的因素，这种腐蚀，称为氧去极化腐蚀。 当水中有游离二氧化碳时，水呈酸性反应，如下式： C02+H20—-◆H++HC03。 这样，由于水中H+量的增多，就会产生氢去极化腐蚀。此时，腐蚀电极的反应是： 阴极反应： 2H++2e—+H2 阳极反应： Fe——◆Fe计+2e 1．2十八胺的作用原理 十八烷胺加入低压给水系统后，随水汽循环，分布于整个热力系统的水汽介质之中，它进入锅炉后， 在高温下挥发进入蒸汽，从而布满整个锅炉、汽轮机及热力系统，当药剂与金属表面相遇时，在金属表面 会形成一层薄而致密的吸附膜层，该吸附层具有一定憎水性，机组停运放水后，此吸附层可以抵抗大气氧 腐蚀，起到保护作用。 786 十八烷胺能在金属表面形成一层能抵抗氧和碳酸浸蚀的单分子或多分子膜，使得水中的溶解氧和氢离 子不能同金属表面相接触，起到了屏障隔离作用。此类膜与金属表面结合属于吸附，关于吸附的解释有两 物理吸附理论认为含有极性基胺类化合物，在水中水解，首先要形成一种带正电荷的阳离子， RNH2+H+——◆R_N+H3 当这科·阳离子与金属接触时，很自然的就为金属表面带负电荷的部位所吸附，而形成单分子的吸附膜。 化学吸附理论则认为，有机正烷胺分子中的极性基(—_NH2)的中心原子N含有未共享电子对，它 I H HI ． l l 一卜筝：+FeH R