新世纪初期我国的人造板工业技术创新刍议.pdfVIP

新世纪初期我国人造板工业技术创新刍议 李凯夫高振忠孙瑾 (华南农业大学广州 510642) 人造扳是当今多种材料并存的时代产物．是新木质材料发展的重点和世人关注的学科前沿研 究热点。人造板工业是高效利用木材和节约木材资源的支柱产业之一，是林业可持续发展的重要组 成部分，是木材科学和木材工程相结合的硕果，人造板工业的进步极大地带动木材工业的发展。人 造板由于设计自由度大，可制造高性能的结构材和功能材，开发智能材料的潜力最大，它将木材及 其它材料组成、结构、工艺、性能和应用等诸多因素进行优化，按需设计，采用新技术和新工艺，制造 品种众多的优异产品；它在木材工业高技术发展中起到先导作用，其自身已成为当代木材工业高技 术的重要组成部分，在新世纪之初．探索我国人造板工业技术创新意义重大。 一、概况 年产量为1056 消费量将达到2335万立方米，形成了以胶合板、刨花板和中密度纤维板为主的人造板工业构架，继 续保持增长的态势。我国现有刨花板厂(车间)约为550家，其中，大型厂21家，占382％；中型厂 127家。占2309％；小型厂420家。占76 446 7万立方米， 52万立方米．预计2000年产量将达900万立方米。1995年竹材胶合板产量达27 占胶合板总产量的3．7％，生产厂家近200家，，设计能力100万立方米。湿法硬质纤维板厂家曾经达 到400多家，由于污染环境，产量和质量参差不齐，产品单一，出现滞销，现生产厂家仅为70余家， 万立方米，成为世界第二大MDF生产国。 尽管我国人造板工业有了长足发展，但人均人造板量仅为0．014立方米，相当于世界平均水平 前性和导向性的城市示范小康住宅小区。发展新型墙体材料已列入建材工业首选项目中，要求新型 材料应体大质轻、受力合理、隔热保温、利用废料、没有污染和施工方便，这为人造板在建筑领域应 镇居民人均住宅面积增加1倍，家具需求量就增加2．5倍；住宅面积增加2倍，家具霜求量就增加 76 8 具需求量由人均027件提高到0 95件，全国年需总量为1368亿件，若10％为人造板所替代，则 需3253万立方米。 国人造板生产能力仅为3000万立方米。因此，人造板在我国仍具有很大的市场，发展的潜力很大， 应用前景十分广阔。我国人造板工业不是饱和了，丽是还有很大的发展空间，应在客观分柝现状的 基础上，找出问题，明确主攻方向．依靠技术创新方可将我国人造板工业引入正确发展的轨道。目 前，我国人造板工业观存主要问题如下：(1)结构不台理，技术含量低：我国胶合板比例偏太，从产量 看，1995年占451％，1996年占40．7％；从消费看，胶合板约占50％。目前，世界胶合板比例仅为 35％左右，近几年发达国家胶合板呈负增长，其原因主要是原料的限制和其它产品部分取代所致。 OSB、高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途的板材比例偏小；特厚板和薄板比例偏低；防潮、 防蛀、阻燃等功能板比例更少；深加工和高技术新产品比例很小；后成型板材、智能板材及环境板标 亟待开发。(2)应用领域窄，应用技术滞后：我国家具用人造板约占79％，建筑用人造板仅占15％左 右，与国外差距较大，应用技术与相应的规范亟待确立；人造板的毒性、调湿性、调温性、尺寸稳定 性、阻燃性等性能评价方法亟待建立。若不迅速推进人造板进入结构材料领域的进程，人造板应用 系统将崩溃，人造板制造的价值将不复存在。(3)管理水平差，台格率较低：多数胶合板企业生产和 管理仍停留在国际20世纪70年代水平，绝大多数小胶合板企业属技术落后型，1998年产品合格 合格率为625％；多数企业缺乏技术开发的能力，技术人才匮乏；多数产品甲醛释放量较高，厚度 偏差大。吸水厚度膨胀率较大。特别是我国行业管理不畅．低水平重复的项目过多，致使我国人造板 工业进入急迫需要“切除肿瘤，注人活力”的阶段。 二、技改方向 1．扩大规模 应在提高原料利用率和生产效率上下功夫，采用新型旋切机、原料细化新技术和自动化技术， 最大限度减少碎单板量和不合格的碎料。提高热压机生产能力是当务之急，热油加热技术、无垫板 热压技术、多层压机替代单层压机和增加压机的层数可大幅度提高热压机的生产能力。干燥是多数