1000MW超超临界机组锅炉T23钢水冷壁防泄漏分析及措施.pdf

第43卷第6期 锅 炉 技 术 V01．43，NO．6 2012年11月 BOII，ERTECHNOLOGY NOV．，2012 【制造·质量·标准·材料】 1 000 MW超超临界机组锅炉T23钢 水冷壁防泄漏分析及措施 刘红蕾1，张 磊1，王智奇2，赵中振3 (1．山东省电力学校，山东泰安271000；2．北京国电清新环保技术股份有限公司，北京100142； 3．天津电力建设公司，天津300012) 000 摘要： 随着全国1 Mw超超临界塔式炉机组大量投建，机组的安全性、经济性和高效性成为吸引投资 者眼球的关键方面。目前国内塔式炉机组锅炉的T23钢水冷壁在48m至70m之间的燃烧区域出现多频次 000 泄漏，严重影响机组的安全运行。以某电厂二期2×1 Mw机组锅炉为例，分析探讨T23钢水冷壁泄漏原 因并积极采取应对措施，及时消除水冷壁泄漏的隐患，确保机组减少非计划停运次数，以期达到安全、经济的 效果。 1 000 关键词： Mw；水冷壁；T23钢；泄漏；措施 中图分类号：TK229．6 文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2012)06—004卜06 mm×7．3 炉膛内的高温区；水冷壁管径咖38．1 O 前 言 mm，材质为ST213一T23。下面着重以水压试验 000 某电厂二期2×1 MW扩建工程5号和后发生的泄漏为例分析泄漏原因。 6号机组锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈 为减少机组整套启动过程中发生泄漏现象而 直流炉、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通 造成非计划停炉次数，某电厂二期工程已实施对2 风、露天布置、固态排渣、全钢、全悬吊结构塔式 台锅炉另外各加设一套锅炉永久性打压系统(2台 布置。 炉配1台可移动的打压泵)。主要是考虑在机组每 经过前期调研，发现另一电厂塔式炉机组 次启动前对锅炉进行工作压力下的水压检查，以避 与某电厂类似，但是该机组在整套启动期间由 免锅炉带病启动而造成不必要的经济损失。以下 于螺旋段水冷壁37处泄露问题，造成机组启停 为5号和6号锅炉水压试验中发现的问题。 14次；而某电厂5号锅炉在水压试验后泄漏17 (1)在5号锅炉整套启动前的2次水压试验 次；6号锅炉在水压试验后泄漏3次。为了确保 中，共查出水冷壁发现泄漏的共有6处，其中一 000 某电厂二期工程2×1 Mw机组安全可靠 处有重复泄漏现象，即共发现7个漏点。统计结 的运行，本文专门就发生水冷壁管泄露问题的 果表明，泄漏的部位多是鳍片或镶嵌板与管子的 原因进行深入探讨，并在此基础上采取积极的应 角焊缝处，并且泄漏大多位于4个转角弯管鳍片 对措施以降低某电厂二期锅炉泄漏频次，同时也 的角焊缝处，或刚性过渡梁与管子角焊缝处，具 000 为以后1 MW机组塔式锅炉安装及运行提 体位置见图(1～7)。 供一定的参考。 1 T23钢水冷壁泄漏问题的探讨 1．1T23钢水冷壁泄漏案例 根据对水冷壁管泄漏的统计和分析，所有的 1-11 泄露位置集中分布在螺旋段水冷壁48m至70