CoCrMo合金氮化处理后粗糙度对超高分子量聚乙烯摩擦磨损性能的影响.pdf

勋 锨 材 料 CoCrMo合金氮化处理后粗糙度对超高分子量 聚乙烯摩擦磨损性能的影响’ 楠1’2 李 嫱1，周雪婧1，冷永祥1’2，黄 (1．西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室，四川成都610031； 2．西南交通大学材料科学与工程学院，四川成都610031) 摘要： 采用低压高频脉冲等离子体浸没离子注入 子量聚乙烯的摩擦磨损性能也是十分必要的，可以帮 与氮化技术对CoCrMo舍金进行氮离子注入及氮化处 理，在z5％的小牛血清溶液中，利用往复式摩擦磨损 助人们寻找有效降低人工关节磨损率的途径。UHM— 实验机评价CoCrMo舍金氮化处理后表面粗糙度对超 高分子量聚乙烯(UHMWPE)摩擦磨损性能的影响。括对偶件材料性质、几何接触应力、运动方式和润滑条 研究结果表明，CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙度 糙度是影响UHMwPE摩擦磨损性能的重要因素之 较小(R。一O．0176btm)时，超高分子量聚乙烯主要磨损 机制为粘着磨损；CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙一。 本文采用低电压高频脉冲等离子体浸没离子注入 度较大(R。=O．1529弘m)时，超高分子量聚乙烯的磨损 以磨粒磨损为主，在这两种情况下，UHMWPE磨损率与氮化技术对CoCrMo合金表面进行氮离子注入及氮 较高。而当改性CoCrMo舍金表面粗糙度为R。=化处理，在不同的工艺参数下得到表面粗糙度不同的 0．11451am时，UHMWPE的磨屑可能转移到对偶件 表面，并起一定的隔离和润滑作用，有效地削弱粗糙峰 度对超高分子量聚乙烯摩擦磨损性能的影响。 的切削作用，使得UHMwPE的磨损率最低。 2试样制备与实验方法 关键词：CoCrMo合金；表面粗糙度；等离子体浸没 离子注入：超高分子量聚乙烯；磨损 2．1试样制备 X1．5 中图分类号：TB324 文献标识码：A 将CoCrMo合金棒材激光切割成D12mm 文章编号：1001-9731(2010)08-1324—03 用l“m的金刚石抛光液对表面进行机械抛光，机械抛 1 引 言 光后进行超声波脱脂清洗并自然干燥。 由于良好的力学性能与优异的生物相容性， Hi GmbhMeditech SolidurDeutschland CoCrMo合金与超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是目 前临床普遍使用的人工关节头与关节臼材料，但是这 两种材料在实际应用中仍存在缺点。一方面，CoCrMo 合金在使用过程中Cr、Co离子的释放，使得临近组织行机械加工，形状尺寸如图1所示，并用10008水砂纸 中的离子浓度增加而引起过敏性反应。另一方面，在 将D2磨损面打磨平滑。 长期临床应用中关节臼磨损而产生的UHMWPE磨 1×4r 屑会诱发巨噬细胞异物反应，发生骨溶解，导致无菌松 ， ／一 动，最终造成人工关节失效。 I 因此，研究者提