H80黄铜轧制退火晶界特征分布与不连续脱溶.pdf

第39卷 增刊1 稀有金属材料与工程 V01．39，Suppl．1 2010年 6月 RAREMETAL～【ATERIALSANDENGⅡ叮EERING June2010 H80黄铜轧制退火晶界特征分布与不连续脱溶 姜英，王卫国，郭红 (山东理工大学，山东淄博255049) 先增后减，当退火时间达到48 h时，石B。达到峰值76％，互成y,3”(露=l，2，3)界面关系的特殊晶粒团平均尺寸超过100肿A， 并且特殊晶界较好地阻断了一般大角晶界网络的连通性。继续延长退火时间到72h，则发生不连续脱溶转变。脱溶相与基 体之间呈一般大角度界面关系，导致特殊晶界比例降低至5tPA以下，并且特殊晶粒团平均尺寸减小至约20pm。 关键词：H80黄铜；晶界特征分布；不连续脱溶 中图法分类号：TGlll．7 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2010)S1—374—05 工业用单相(a)黄铜耐冲蚀性能优于纯铜，常作为 船用等冷凝管材料[1】。但黄铜易发生晶间的应力腐蚀 (scc)开裂E21。自20世纪80年代WatanabeE31提出晶界 工程(GBCD)优化概念以来，采用GBCD优化的方法 改善低层错能材料的腐蚀抗力成为研究的热点。随着 电子背散射(EBSD)技术的成熟以及与该技术相关的 晶界特征分布测试表征手段的完善，人们已在铅合金， 镍合金，304不锈钢，纯铜和双相(口邯)黄铜等材料的 GBCD优化研究中取得突破【4-9】，其特殊晶界的比例均 超过70％。但单相∞)黄铜的研究相对滞后。已报道的 有关单相(院)黄铜的GBCD优化工艺主要有两种：一 种是大变形(90％)后在不同温度下进行不同时间的退 火【10】：另一种是中等变形(40％)预回复后，后续多道 次的小变形(6％)+中温(0．6死)长时间或高温(0．8T。)短 时间退火[11,12]。这些工艺获得特殊晶界的比例均低于 70％。本实验以再结晶状态的H80黄铜为初始样品， 进行小变形(6％)轧制，在低温(633K)做分段长 时间退火处理，以寻找优化的空间，并分析小变形低 温退火下晶界特征分布的演化过程及影响因素，为探 图1黄铜H80初始样品的OIM图和(111)极图 HS0 OIM initial 索(a)黄铜的GBCD优化工艺奠定基础。 Fig．1 map(a)and(111)polefigure(b)ofthe brass linesdenoteSBs specimen(1ightgrey including 1 实验方法 boundarieswhile andotherlowYCSL ∑3，∑9，∑27 linesdenote H80黄铜的初始样品如图l所示。可以看出一般 black HABs) 大角度晶界构成的晶粒尺寸较小(20-30ttm)，大部 1 分晶界网络的连通性较完整；从【l l】极图来看，材料 是没有织构的，其特殊晶界的比例为fsB。=62．2％，冷轧变形，变形后的样品在633K退火4、24、48、 收稿日期：2009．12．20 基金