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五)、桩基础的检测与验收 1. 桩基施工的质量检查工作 桩基施工是一个多工种、多工序的作业过程,从桩的制作到成柱,基础施工,往往由几个单位分别进行。桩的施工又是一项隐蔽工程,其质量对于建筑物的安全具有极为重要的影响。因此,桩基施工中必须贯彻全面质量管理的精神,加强每个施工环节的质量检查。桩的定位、预制的质量、灌注桩的钢筋骨架和混凝土质量,以及打桩的情况、灌注桩成孔和灌注混凝土的情况等,均应有真实可信的自检记录、专检记录或质检合格证,经检查人员签认后方可进行下一道工序的作业。 项目三 灌注桩施工 当桩顶设计标高相同时,桩基工程的验收应待打桩完毕后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时,在每一根桩的桩顶打至场地标高(或单根灌注桩施工完毕)时,应进行中间验收。全部桩打完,并开挖到设计标高后,应再作检查。 项目三 灌注桩施工 要点: 采用重锤低击,开始要轻打; 注意贯入度变化,做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…);如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎),暂停施打,与有关单位研究处理。 项目二 混凝土预制桩施工 打入预制桩 第一节桩体 打入预制桩 电焊接桩 打入预制桩 末节桩体 项目二 混凝土预制桩施工 3、质量要求: 1)满足承载力要求: 端承桩-控制最后贯入度为主(参考标高) 摩擦桩-控制沉桩标高为主(参考最后贯入度) 2)偏差: 桩位偏差:排桩―偏轴≯100,顺轴≯150mm; 群桩- ≯ 1/3桩径或边长; 垂直偏差 ≯ 1 % ; 3)桩不受损:桩顶、桩身不打坏,桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。 项目三 灌注桩施工 混凝土灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后在孔内安装钢筋笼,浇筑混凝土成桩。 灌注桩按成孔方法分为:泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。 一、钻孔灌注桩: 施工无振动无噪音,但比同径预制桩承载低、沉降大。 (一)干作业法(用于无地下水或已降水) 1、成孔机械: 螺旋钻: 长钻杆10m以上,φ400~600 短钻杆长3~5m,φ300~400 钻扩机:钻孔径800~1200,扩孔径可达3.5m 项目三 灌注桩施工 2、施工 (1)工艺顺序 平整场地,挖排水沟→定桩位→钻机对位、校垂直→开钻出土→清孔→检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨架→浇混凝土。 项目三 灌注桩施工 钻孔 清孔 放入钢筋骨架 浇筑混凝土 螺旋钻孔机成桩工艺 项目三 灌注桩施工 2、泥浆护壁成孔灌注桩 1)、施工设备 潜水钻机是一种旋转式钻孔机械,其动力、变速机构和钻头连在一起,加以密封,因而可以下放至孔中地下水位以下进行切削土壤成孔(如下图)。用正循环工艺输入泥浆,进行护壁和将钻下的土渣排出孔外。 项目三 灌注桩施工 1. 埋设护筒 护筒是用4~8mm 厚钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1~2个溢浆孔。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋土中,保证其准确、稳定。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间用粘土填实,以防漏水。 项目三 灌注桩施工 护筒的埋设深度,在粘土中不宜小于1.0m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒顶面应高于地面0.4~0.6m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m 以上。 项目三 灌注桩施工 护筒的作用是固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔口,增高桩孔内水压力,防止塌孔和成孔时引导钻头方向。 项目三 灌注桩施工 2、制备泥浆 1)、泥浆的作用 泥浆具保护孔壁、防止坍孔的作用,同时在泥浆循环过程中还可携砂,并对钻头具有冷却润滑作用。泥浆在桩孔内吸附在孔壁上,将土壁上孔隙填渗密实,避免孔内壁漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆比重大,加大孔内水压力,可以稳固土壁、防止塌孔;泥浆有一定粘度,通过循环泥浆可将切削碎的泥石碴屑悬浮后排出,起到携砂、排土的作用。同时,泥浆还可对钻头有冷却和润滑作用. 项目三 灌注桩施工 2)、泥浆的组成: 护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物,还可在其中掺入其他掺合剂,如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等.护壁泥浆一般可在现场制备,有些粘性土在钻进过程中可形成适合护壁的浆液,则可利用其作为护壁泥浆,这种方法也称自造泥浆。 项目三 灌
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