新型环锭纺纱技术 江南大学纺织服装学院 谢春萍课件.ppt

新型环锭纺纱技术  江南大学纺织服装学院 谢春萍 以环锭纺为基础的新型纺纱方法 紧密纺（Compect spinning）：在环锭细纱机的牵伸区与加捻区之间 增加一个凝聚区 学习重点 创新学习要求 1－前皮辊；2－控制皮辊； 3－集聚罗拉； 4－吸风插件 ；5－滚筒钢轴；6－气流导向装置 1－前罗拉； 2－前皮辊； 3－异形吸聚管； 4－控制皮辊；5－过桥齿轮；6－撑杆；7-网格圈 透孔胶圈 德国青泽(Zinser) Compact3毛紧密纺纱装置 1.日本丰田(Toyota)EST紧密纺纱装置 1－前罗拉；2－前皮辊；3－控制皮辊；4－控制罗拉； 5－异形吸聚管；6－网格圈；7－撑杆；8－过桥齿轮 2.意大利马佐里(Marzoli) Olfil集聚纺纱装置 1－前罗拉；2－前皮辊；3－异形吸聚管； 4－控制皮辊；5－网格圈；6－组合件 3.浙江日发集聚纺纱装置 1－前罗拉； 2－前皮辊； 3－控制罗拉； 4－控制皮辊；5－过桥齿轮；6－吸聚管；7－弧形撑杆 4.山西鸿基槽聚型集聚纺纱装置 1－前罗拉；2－前皮辊；3－沟槽集聚罗拉 5. 瑞士罗托克拉夫(Rotorcraft) RoCoS集聚纺纱装置 1－前罗拉； 2－引纱皮辊；3－控制皮辊； 4－磁性集棉器 1.须条在集聚区运动作用分析 1.须条在集聚区运动作用分析 2.吸风斜槽的不同倾斜方向 皮辊集聚型装置的四大特点 因集聚皮辊和前皮辊均由前罗拉摩擦传动，集聚区域不能设置牵伸张力。 5.3、胶圈集聚型集聚纺纱装置（青泽） 1－前罗拉 2－前皮辊 3－阻捻罗拉 4－阻捻皮辊 5－吸风组件 6－透孔胶圈 7－撑杆 在原前钳口前面分别增加了控制罗拉3和控制皮辊4，3通过过桥齿轮5由前罗拉传动。成为一个准四罗拉纺纱系统 异形吸聚管6弧面的两端分别靠近前钳口和控制钳口，弧面上在每个锭位开有细长吸风槽，并略呈斜向 ，控制罗拉、异形吸聚管和弧形撑杆上套有网格圈，由控制罗拉摩擦传动回转 吸风负压分布不良，集聚效果不佳。 保持原牵伸装置不变，在前罗拉1上加装一个沟槽集聚罗拉，使其紧压在前罗拉表面上。在前罗拉与其摩擦力的带动下转动并对须条进行集聚 吸气槽聚型集聚罗拉中间是中央集聚沟槽(入口宽度：1.5～4.5mm，下部宽度：0.6～2.5mm，凹面深度：0.1～1.5mm)，集聚沟槽周向均匀分布大小相同的圆孔(Φ：0.1～1.5mm，数量：16～42个) 集聚罗拉内部有负压气流(400～4000Pa)。但集聚效果不佳。 在前罗拉1上用引纱皮辊2和控制皮辊3代替原来的前皮辊，在前罗拉上组成前钳口和控制钳口，两钳口之间装有SUPRA磁铁陶瓷集棉器4 集棉器通道为渐缩形状实现纤维须条的集聚。纱的紧密程度由集棉器凹槽出口的尺寸大小来决定。可分三档更换凹槽尺寸不同的集棉器 结构简单，安装方便，成本较低 ，使用不当破坏成纱条干。 五、网格圈型集聚纺纱装置的研究与改进 （一）机构认识 （学生实习车间完成） 组件1：异形吸风管+网格圈+张力棒+耐摩擦片 组件2：罗拉盒 组件3：吸风系统（风管+风机+电机+变频器） 视频：jiegouyuliucheng 五、网格圈型集聚纺纱装置的研究与改进 （二）在细纱机上的叠加改造方式 变换罗拉座 车面支撑法 组件2 变换摇架 变换前抓 不变换摇架 组件3 大风机（每台车1只大风机） 小风机（每24或36锭用1只小风机） 组件1 五、网格圈型集聚纺纱装置的研究与改进 （三）流场的测试与分析 紧密纺中纤维束的集聚情况图 斜槽与网格套圈的运动方向有一倾斜角度 集聚区须条的绝对运动速度Va 网格圈对须条的牵连运动速度 Ve 吸风使须条在网格圈上的滚动所引起的相对运动速度 Vr Va = Vr + Ve 五、网格圈型集聚纺纱装置的研究与改进 （三）积聚区的作用与分析 简化的须条运动状态简图 须条第Ⅰ部分——须条离开前罗拉以后，因吸风斜槽相对于前罗拉吐出须条所在直线有一个小的夹角，须条在负压的作用下产生扭转， 须条第Ⅱ部分——须条从扁平的椭圆形截面变为圆形截面。 须条第Ⅲ部分——在因负压的作用下继续绕其轴向回转直到前握持点 集聚区须条上存在捻度 五、网格圈型集聚纺纱装置的研究与改进 （三）积聚区的作用与分析 纺制Z捻集聚纱时，吸风斜槽的倾斜方向应按右上角方向倾斜；纺制S捻集聚纱则相反。 3.网格圈表面吸风斜槽负压的大小 测试方案：EJM128K-SM型细纱机上 风压值：（1500Pa，2000Pa，2500Pa，3000Pa，3500Pa）五档 纺制14.6tex(40s)精梳棉纱