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二氧化碳气提法尿素工艺学习笔记 第一章 概述 一、尿素的情况： 尿素的化学名称：碳酰二胺，分子式：CO(NH2)2 分子量60.056 易溶于水和液氨，熔点132.7是无色或白色的针状结晶，含氮量46.65％，高温高压下生成缩二脲，缩三脲，三聚氰酸，三聚氰胺。 生成尿素的反应方程式： 2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O 吨耗理论值为NH3 566kg CO2 733kg 实际吨耗值为NH3 580kg CO2 770kg 二、生产方法：辽化：CO2汽提全循环法 锦西：NH3汽提全循环法 三、工厂情况： 引进荷兰大陆公司日产1620吨,年产48万吨的尿素生产装置， 现有设备157台,静设备82台，动设备75台。 第二章 二氧化碳汽提法尿素工艺 一、常用的仪表符号 1、第一个字母一般表示参数 T：温度 P：压力 F：流量 L：液面 H：手动 A：分析 S：速度 D：密度 V：粘度 Z：定位 C：电导 X：信号 2、后面的字母 A：报警 C：控制 I：指示 R：记录 X：信号 H：高限 L：低限 T：变送 E：元件 G：视镜 S：开关 Q：累计 Y：转换 V：阀 O：节流小孔 例：TRC-207：温度记录控制 FI-303：流量指示 ZRC-201：位置记录控制 3、工序号及设备的类型 工序号： 100号：压缩 200号：合成及汽提 300：号循环 400：号蒸发 600号：造粒 700号：冷凝解吸 900号：公用工程 设备类别： A：基础类指造粒塔 C：换热设备 D：反应设备 E：传质设备 F：槽和罐 J：泵和压缩机 JS：备用泵） V：机械 JT：透平 L：特殊设备（喷头、喷射器） 例： 102JT：二氧化碳压缩机（透平） 601A：造粒塔 201D：合成塔 301E：精馏塔 401F：蒸发分离器 601L：喷头 701F：氨水槽 902F：蒸汽饱和器 二、工艺说明： 1、尿素的生成是由CO2和氨在一定温度和压力条件下反应而得到的，具体反应分为两步： 第一步：CO2与氨反应生成氨基甲酸铵（甲铵）故称为甲铵生成反应： 2NH3(液)+CO2（气）＝NH4COONH2(液)+119.2KJ/mol 第二步：甲铵脱水反应得到尿素： NH4COONH2(液) CO(NH2)(液)+H2O（液）-15.5KJ/mol 2、生产方法：CO2汽提法（1967年荷兰斯达米卡帮公司） (1)反应温度：181℃~189℃ ； (2)反应压力：13.5 MPa~15MPa； (3)反应时间：45~60分钟 (4)有效反应容积：177m3 ； (5)NH3/CO2=2.89(设计值) 3.0~3.3（实际值）； (6)H2O/CO2=0.37(设计值) 0.5左右（实际值） (7)转化率：58％（设计值） 61％~62％（实际值）； (8)汽提效率：83％（设计值） 78％~83％（实际值） 3、尿液浓度变化： (1)尿素合成后的尿液：34.43％ (2)汽提后的尿液：57.89％ (3)精馏后的尿液：69.313％ (4)闪蒸后的尿液：72％ (5)一段蒸发后的尿液：95％ (6)二段蒸发后的尿液：99.7％ 4、尿素工艺流程方框图： 三、流程分解 1 氨的输送：氨和CO2是尿素生产的两大原料，保证供给十分重要。原料液氨由合成车间供给压力为2.4MPa（表压），温度9℃~40℃，经过FQ-152计量进入液氨预热器101-C,用蒸汽冷凝液加热到25℃~40℃，氨进入高压氨泵104-J/JS（七柱塞往复泵，由电机经过水力无级变速器带动，变矩器可以改变泵的转速，使流入反应系统的氨量可以在36％到110％之间的范围变动），为了避免汽化飞车，液氨的温度比上述压力下的沸点最少低10℃，然后，氨进入加热器102-C，用0.07MPa蒸汽进一步加热到70℃，送入高压喷射泵201-L作为动力介质，将高压洗涤器203-C出来的甲铵溶液增压，一并送入高压甲铵冷凝器202-C，氨泵的出口压力16MPa，在FL-151流量计显示出需要的读数，为了防