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钢制压力容器射线透照检测比例要求的对比分析 作者：闻炯明 来源：江苏省特检院常熟分院 发布时间： 2009-3-12 随着国内压力容器制造能力的日益提高，领取ASME1制造许可证的企业越来越多，但由于中国钢制压力容器（规则设计）中的标准是《GB150-1998》2和《容规》3，它是总结了中国大量工程实践经验并吸收了国际先进标准（如ASME等）的有关内容编制而成的，两者既有相同点，更有异同点。针对国内企业既有按《GB150-1998》标准制造的产品，又有按ASME标准制造的产品，而质量检验人员易相混谣的特点，笔者根据从事多年压力容器产品监检的经验，进行《GB150-1998》、《容规》及ASME-1（2007版）对钢制压力容器（规则设计方面）常用的射线透照检测（以下简称RT）比例的主要要求进行简要的对比分析，并浅谈一些建议。 1 射线透照检测的各种比例及要求 中美压力容器标准中对射线透照检测均分为全部射线透照检测，局部（抽样）射线透照检测和不要求射线透照检测三种类别。具体对比分别见表1~3。 表1 全部射线透照检测时相关要求 标准 ASMEVIII-1 GB150-1998 容规 条款 UW-11（A）、UW-50、UW51 10.8 2.1、附录C4.6.1 85条 要 求 1.用以储存致死物质； 2.容器上所有对接焊缝，其焊接接头处最小公称厚度大于1.5in （38mm）或超过C分篇有关要求； 3.设计压力大于0.345MPa的非直接火蒸汽锅炉； 4.全部射线透照检测选取焊接接头系数的A及D类对接焊缝； 5.所有单焊道大于1.5in（38mm）的气电立焊对接焊缝和所有的电渣焊对接焊缝； 6.气压试验时应对开孔周围所有焊缝以及所有附件连接焊缝（其中包括焊缝厚度大于6mm的角焊缝）。 1.毒性为极度危害或高度危害的介质； 2.钢材厚度满足一定要求（具体见10.8.2.1.a.b.c.d四种情况）； 3.气压试验； 4.图样规定100%； 5.多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头； 6.热套压力容器各单层圆筒的A 类焊接接头； 7.设计温度低于-40℃或设计温度虽高于或等于-40℃且低于-20℃，但接头厚度大于25mm。 1.GB150和 GB151规定100%RT检测； 2.第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器； 3.第三类压力容器； 4.设计压力大于5.0MP的压力容器； 5.设计压力大于等于0.6MPa的管壳式余热锅炉； 6.焊缝系数为1.0的压力容器（无缝管制筒体除外）； 7.电渣焊的压力容器； 8.使用后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器； 9.有色金属制压力容器。 （1）介质为易燃或毒性程度为极度、高度、中度危害的； （2）采用气压试验的； （3）设计压力大于等 于1.6MPa 的。 合格级别 1.透照质量一般不应低于2%（2-2T），具体见双方协议； 2.不允许裂纹、未熔合、未焊透； 3.条形缺陷相当于JB/T4730-2005中II级要求； 4.圆形缺陷见附录四，比JB/ T4730-2005标准松。 不低于JB/T4730-2005中II级。 透照质量不应低于AB级，其合格级别为JB/T4730-2005中II级。 表2 局部（抽样）射线透照检测时相关要求 标准 ASME.VIII-1 GB150-1998 容规 条款 UW11（b），UW-52 10.8.2.2，附录C4.6.2 87、88条 比例 约1% 20%（低温容器50%） 20%（铁素体钢制低温容器50%） 要求 除UW11（a）.5（b）中的要求外，凡采用表UW12（1）和（2）型的对接焊缝，按上述（a）款的规定，不要求全部RT时，可进行部分RT。 1.除10.8.2.1和10.8.2.3 、10.8.2.4规定以外的容器，允许对其A类和B类焊接接头进行局部检测，长度≥20%，且≥250mm; 2. 除C4.6.1规定者外，允许进行局部无损检测，检查长度不得少于各条焊接接头长度的50%且不少于250mm。 1.除85条规定之外的其他压力容器，其对接的接头应做局部无损检测，并应满足84、86条规定，检测部位由制造单位检测部门根据实际情况指定； 2.公称直径（DN）≥250mm（或DN250，但壁厚＞28mm）的压力容器接管对接接头的无损检测比例及合格级别应于压力容器壳体的主体焊缝要求相同。 必须包含部位 a .UW-9（d）由两节或两节以上的筒体组成的容器，其相邻纵向焊接接头中心线相距较厚板厚度的5倍以下的应对每一环向接头两侧相交的纵向接头4in长度进行RT.； b.满足UW-14（b），其开孔部位的焊缝应满足uw-51规定RT。检测长度应为开孔直经的3倍，开孔中心位于此长度中点； c.UW-11（a）5中，与容器筒节或封