建德海螺水泥粉磨生产线节能技改工程冲孔桩专项方案.docVIP

建德海螺水泥粉磨生产线节能技改工程 冲 孔 桩 专 项 方 案 目 录 编制依据 工程概况 施工准备 施工程序 质量保证措施安全保证措施及管理安全保证措施挖孔桩施工专项方案 编制依据 1、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 4、《建筑施工安全标准》 JGJ59-99 5、《地勘报告》 6、《建德建德海螺水泥粉磨生产线节能技改工程》施工图 工程概况 建德建德海螺水泥粉磨生产线节能技改工程，位于杭州市建德市寿昌镇，交通十分便利。本工程桩基础原图纸要求是人工挖孔桩基，后因人工挖孔桩基施工困难，故改为冲击成孔灌注桩形式。由辊压机技改工程的桩基组成，工程中桩基数量较少，冲击成孔桩桩径分φ800㎜和φ1000mm，人工挖孔桩桩径为1000mm之间，以中风化泥质粉砂岩为持力层,桩身长度15余米。本工程工期较紧，施工作业面较窄，桩基灌注砼为泵送C30商品砼，桩基成孔和砼灌注的工作量较大，钢筋分别采用HPB300级和HRB400级钢。 施工准备 1对施工现场进行整理，做好机械材料及设备进场工作。现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。 2与甲方、监理进行测量网点的交接。 3会同业主、监理及有关技术人员解决好有关技术问题。 4根据设计施工图设置控制桩。 5对全体施工人员进行技术交底，使之掌握本工程所执行的各项技术指标和要求。 6对本工程施工人员进行技术教育，做到持证上岗。 7人员设备准备： 名 称 数 量 备注 钻 机 1台 全站仪 1台 经纬仪 1台 人员 15人 施工程序 桩位放样 本工程的桩位是部分为单桩单柱外，部分为多桩承台。在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。桩为全部采用全站仪进行测放。 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置根据施工进度需要进行调整。 成孔施工方法 泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为： 项目 比重 粘度 PH值 胶体率 含砂率 选用 参数 1.25 18~28s 7~9 95% 成孔时 2% 清孔时 0.5% 本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。 冲击成孔 开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，钻机必须保持平稳，不能发生位移，倾斜和沉陷。开始时用小冲程密击，锤高0.4～0.6m。孔深不足3～4m时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。捞渣筒的直径宜选择桩孔直径50%～70%。 钻进过程：孔深达护筒下3～4m后，加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5～2.0m以上。 终孔条件； a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。 b：所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。 c：孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%，岩性应与地质质料相符。 清孔 捞渣清孔是冲孔桩常用的一种清孔方法，清孔过程应边捞渣边向孔内注水，并保持孔内水头高度1.5～2.0m，防止发生塌孔事故，并应随时观测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于4%时，孔底沉渣符和规定即可停止清孔。 安放钢筋笼 钢筋笼的制作： 钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品。 A：钢筋笼长度为15m，由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。 B：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按点焊与主筋上。 C：将劲箍箍筋2m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 D：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。 F：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 纵向垂直度偏差 主筋保护层 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm ＜ 1/300 ±20mm 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂