5250说明书.docVIP

一、概述 JC5250高压柱塞泵具有设计先进、结构紧凑、体积适中、泵效高、流量大、运行平稳、安全可靠、噪音小、操作简便、产品制作精良、外形美观等特点，可输送清水及化学性质类似清水的液体。 泵的液力端可根据不同的参数要求，选用不同规格的填料函，更换填料函时不必拆卸泵头，方便省时，安全阀具有超压卸荷的功能，确保安全。 二、用途 JC5250系列高压泵适用于需要高压液体设备的各工业部门，为石油、化工、电力等行业所广泛采用，特别适用于超高压泵化及电厂用泵。 输入轴转速1480rpm 柱塞行程108.8mm 柱塞往复次数370rpm 在对应电机功率下输出的最高压力MPa 柱塞直径 排量 排量 160kw 185kw 200kw 220kw 250kw mm m3/h L/min 29 7.56 126 63 72 78 80 　 35 11.04 184 43 50 54 59 67 40 14.4 240 33 38 41 45 51 45 18.24 304 26 30 32 36 40 50 22.5 375 21 24 26 29 33 55 27.24 454 17 20 21.5 24 27 60 32.46 541 14.5 17 18 20 23 65 38.1 635 12.5 14.5 15.5 17 19.5 输入轴转速1480rpm 柱塞行程108.8mm 柱塞往复次数328rpm 在对应电机功率下输出的最高压力MPa 柱塞直径 排量 排量 160kw 185kw 200kw 220kw 250kw mm m3/h L/min 29 6.72 112 70 80 　 　 　 35 9.78 163 48 56 60 66 75 40 12.78 213 37 42 46 50 57 45 16.14 269 29 33 36 40 45 50 19.98 333 23 27 29 32 37 55 24.18 403 19 22 24 27 30 60 28.74 479 16 19 20 22 25 65 33.72 562 14 16 17 19 21 五、结构说明 1.动力端： 箱体为箱形结构，由高强度铸铁制成，设计时注意了防尘和防水。箱体上部装有通气帽，以平衡气压，卸下后即为注油孔。通过减速器减速，方便、安全。和其它国内生产的泵不同的是，该泵的轴颈和减速器连接，即减速装置在泵体以外，使得泵体本身结构简化，使泵体运行平稳。从而使得操作更加方便，使用更加安全。 轴瓦式连接、噪音低、运行平稳。该泵连杆和曲轴间采用国际流行的轴瓦式连接，最大限度的降低噪音，并且使得泵在运行过程中更加平稳。动力端的润滑系统采用飞溅润滑。该泵通过输油管向填料函内输润滑油，使得柱塞在运行过程中得到充分润滑，从而使得动力端内部各重要部件得到有效润滑，从而该泵的效率在结构设计优良的基础上进一步提高，并且降低了柱塞、轴瓦等关键易损件的损耗，从而降低维护成本。 2.液力端 液力端分别由泵头总成、填料函等组成。液力端部分采用国际上流行的卧式泵头组合，即前进液上派液，较之以往的下进液上排液可以减少由于克服水的自重所作的无用功，增加效率。 其工作原理：当柱塞在从动轴带动下作回程运动时，液缸内的容积逐渐增大，形成了局部真空。排液阀处于闭合状态，在压差作用下，进液阀打开，液体进入液缸内，柱塞继续移动到回程极限位置时，吸液过程终止，这时工作缸内吸液最多（容积最大）。当柱塞作进程运动时，液缸内的容积逐渐减小，液体受挤压，压力增加，使进液阀关闭，排液阀打开，液体从排出管中排出，柱塞达到进程极限位置时，工作腔的容积最小，排液过程完毕。由于柱塞不断地往复运动，吸排液过程就不断地交替进行，高压液体于是就不断地输出。 六、泵的安装及配套 泵安装时应水平放置，应安装在基础上，用垫铁调平后，再用螺栓牢牢紧固，如不平，切勿强行紧固。安装前应仔细检查各部位，在完好无损的情况下方可进行安装。 为了减少进水管路的水头损失，泵进水管路应尽可能的短，管路最长不超过六米，并且用适当大的软管来隔离机械震动，为保证泵工作可靠，进水管路的内径必须不小于2寸，进水管路应斜放以避免产生气泡，使得供水连续并且无紊动。 考虑到维修和养护方便的问题，泵的四周必须留有一定的场地，以便更换易损件、润滑油，并可以随时监护泵的运转状况等。 七、泵的润滑 泵的动力端采用飞溅润滑的方式，以加强润滑效果，起到延长系统使用寿命的作用。箱体内的储油量约为45L，以加至与油尺标志范围内为止。加油时，必须从注油孔（卸开通气帽即为注油孔）注入。箱体内的润滑油在环境温度15～40℃，用15W/40CD，在环境温度5