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9第九章 包装管理
第一节 包装管理概述 一、包装管理的概念 所谓包装管理,是指对产品包装和包装产品在生产及流通整个过程中的经济活动,进行组织、指挥、监督和协调工作。 二、包装管理的职能 (一)经营决策职能 (二)计划职能 (三)组织与指挥职能 (四)控制职能 (五)协调职能 三、包装管理的原则 (一)计划管理原则 (二)责任制原则 (三)质量管理原则 (四)经济核算原则 (五)促进商品流通和为消费者服务的原则 第二节 包装质量管理 一、包装质量管理的概念 包装质量是指包装产品适合一定的用途,能满足产品流通、销售和消费的需要及其满足程度的属性 质量管理是指运用科学的、经济的方法,研制(设计)、生产、销售用户满意的产品的各种活动,简称QC(Quality Control)。 全面质量管理系指以企业的各个部门和全体人员为主体,应用各种科学方法和手段,控制影响产品(或产品包装)的质量的因素,通过企业质量保证体系(质量管理体系),用最经济的方法,研制(设计)、生产、销售(包括服务)用户满意的产品的全部过程。全面质量管理简称TQC(Total Quality Control)。产品包装的全面质量管理和其它产品一样,包括于产品包装的设计过程、制造过程,辅助生产过程和用户使用过程之中,并涉及包装材料的质量与包装产品使用过程中遇到的问题等。 二、包装质量管理的作用 产品包装的质量,直接关系到产品质量、产品流通的安全,关系到包装产品的价值和使用价值的实现。不断提高产品包装和包装产品的质量,是实现社会主义现代化的一个重要保证,也是社会主义生产目的的要求,是讲求经济效益的重要途径。 三、包装质量管理的特点 第一,为用户服务的思想是全面质量管理的指导思想。 第二,全面质量管理的质量内容是广义的。 第三,工作范围是企业生产经营活动的全过程。 第四,主体是企业的全体人员。 第五,其方法是预防性方法和科学的方法。 第六,采用PDCA工作循环,这也是全面质量管理的重要特点。 四、储运包装质量管理 (一)实行质量监督 (二)加强包装货物的储存运输试验 (三)促进主产部门的包装改革 (四)加强储存运输的质量管理 五、包装质量管理检验 (一)物流包装的质量检验 1、质量检验的目的 (1)区分产品的好坏。 (2)区分产品批次的好坏。 (3)判定工序是否变化,也称控制抽样。 (4)评定产品质量,也称产品审核。 (5)测量量器的精密度。 (6)获取产品设计情况。 (7)评定检验人员的准确性。 2、质量检验工作应遵循的原则 (1) 加强检验的原则 (2)错漏检验减少到最低程度的原则 (3)经济的原则 (4)预防的原则 3、质量检验的方式及分类 (1)按生产过程次序分类 ①进货检验。 ②工序检验。 ③完工检验。 ④成品检验。 (2)按检验地点分类 ①固定检验。 ②现场检验。 ③巡回检验。 (3)按检验对象及数量分类 ①全数检验。 ②抽样检验。 ③免检。 (二)物流包装的标准化管理 1、包装专业基础标准 2、产品(商品)包装标准 3、包装技术要求 4、包装件运输要求 5、包装件储存要求 6、试验方法 7、检验规则 (三)物流包装标准的意义 1、稳定包装质量,加强质量管理的有效措施。 2、采用包装标准能够明确责任和权限。 3、采用包装标准能够降低成本。 4、采用包装标准能够有效地判断包装件的适应性。 5、采用包装标准有利于个人技术均衡化。 (四)物流包装标准的发展趋势 1、研究有关物流环境的试验条件。 2、研究有关出口商品物流环境的试验条件。 3、按照物流系统的要求,实现包装尺寸标准化。 4、研究装卸搬运程序标准,通过作业动作分析找出最有效的作业方法。 5、研究包装造型的图案设计、文字、色彩、标志、设计风格等标准化。 第三节 包装成本管理 一、包装成本的概念 包装成本是指企业在一定时期内,为生产与销售一定数量的产品包装所支出的费用的总和。 成本项目按经济性质可分为七个项目,即:①原材料与辅助原材料;②燃料与动力;③工资及附加费;④废品损失。⑤车间经费;⑥企业管理费;⑦销售费等。 二、包装成本管理的主要任务和要求 (一)包装成本管理的主要任务 1、精确的成本预测 2、正确的成本计划 3、降低物流包装成本 (二)物流包装成本管理的基本要求 1、严格执行物流包装成本费用的标准 2、正确核算物流包装成本费用 3、实行全面的物流包装成本管理
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