QC降低梗料消耗.pptVIP

前言 毕节卷烟厂制膨丝车间虹霓线水洗梗由原来的水洗改为料洗，工艺的调整和设备本身的工艺设计存在较大矛盾，以前工艺风机和集水器中直接排入下水道的水变成了现在的料液，导致料液耗用量与标准存在较大的差异，造成料液的浪费。工艺的调整迫切要求车间人员改善设备状况，减小原料浪费。因此车间QC小组在２００６年８月－２００７年４月针对该问题进行攻关，以降低水洗梗梗料消耗。 一、小组概况 二、选题理由 三、活动计划表 四、现状调查 五、确定目标 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 九、对策实施 九、对策实施 经测量，长L=0.85m，宽W=0.55m，Vmin=0.294m3 ( 料液比重按水的比重估算) 　　　因为 V=L×W×H 　　　 故 Hmin=Vmin/(L×W) 　　　 = （294/0.001）/（0.85×0.55 　　　　 ≈　0.628m 根据计算结果和现场情况，小组确定 回收罐的高度为0.8m。 九、对策实施 实施三：潜水泵及其管道选型 1、潜水泵的最小流量 根据Vmin=0.294m3，由于要将回收罐内料液两分钟内输送完毕，故潜水泵的最小流量=（Vmin/2）×60 =（0.294/2）×60 = 8.82 m3/h 2、潜水泵的最大颗粒直径 由于料液在进入回收罐前，经过滤网才进入罐内。长度大于5mm的杂物已被过滤掉。为防止意外，我们选择潜水泵能通过的最大颗粒直径为20mm。 九、对策实施 九、对策实施 　 九、对策实施 十、效果检查 1、效果 　　　经过四个月的活动，效果如何？我们在2007年4月份进行了效果检查，我们对四个月的梗料消耗进行了汇总统计，结果如下表： 十、效果检查 十一、巩固措施 十一、巩固措施 确认巩固期效果 巩固期内，我们协同工艺部门对４月梗料的消耗情况进行了数据统计，检查巩固期效果如下： 十二、总结 　　　回顾本次QC小组活动，小组成员群策群力，看到了成果，出色的完成了预定目标。通过这次活动，小组成员在以下几个方面均取得了明显的进步。 今后打算 　　本车间QC小组自成立以来，已完成多项QC成果，并取到了明显的效果，得到了相关部门的认可。此次，除了QC小组成员外，还邀请了设备部门等相关人员，寻求因素和解决方案，加强彼此间的沟通与学习。最终在大家的共同努力下，活动达到了预期效果，圆满结束活动。下一步我们将运用ＱＣ工具，不断完善制丝工艺，提高产品质量，为企业发展作出积极的贡献。 　　　小组名称：制膨丝车间、工艺执行科联合ＱＣ小组 　　　成立时间：２００６年５月 　　　ＴＱＣ教育：人均６０小时 　　　本次注册：２００６年６月 　　　活动时间：２００６年８月—２００７年４月 　　　小组课题：攻关型 资料整理 制膨丝车间 电子商务 本科 吉 莉 协 调 制膨丝车间 机械制造 助工 大 专 戴忠文 协 调 制膨丝车间 工商管理 中级工 大 专 吴 炜 组织实施 制膨丝车间 机械制造 助工 大 专 陈文先 协 调 制膨丝车间 机械制造 技 师 本 科 周立新 组织实施 制膨丝车间 机械制造 技 师 大 专 曾建华 组织协调 设备技改科 机械制造 工程师 本 科 周 昀 资料整理 工艺执行科 计算机应用 助工 本 科 王 敏 组织协调 工艺执行科 工商管理 工程师 大 专 邹战荣 组织实施 制膨丝车间 机械制造 助工 大 专 赵 兰 组织协调 制膨丝车间 矿山机械 工程师 本 科 赵科文 组织协调 制膨丝车间 食品工程 助工 本 科 周诗华 组织协调 工艺执行科 化学 工程师 本 科 孙 畅 分工 单位 专 业 职 称 学 历 姓 名 表1:小组概况表 制表人:周诗华 时间:2006年８月 确定课题：《降低水洗梗梗料消耗》 厂部方针 车间目标 车间问题 精细化加工 精细化管理 打造一 流加工企业 提质降耗 降低生产成本 梗料消耗超标 全体成员 巩固措施 全体成员 效果检查 曾建华 实施对策 赵 兰 陈文先 制定对策 陈文先 要因确认 赵 兰 原因分析 赵科文 确定目标 周诗华 现状调查 负责人 07年 4月 07年 3月 07年 2月 07年 1月 06年 12月 06年 11