UPVC异型材及塑料门窗生产应用技术.pptVIP

UPVC异型材及塑料门窗生产应用技术 1、聚氯乙烯（UPVC）门窗用异型材原料有及配方 1.1 对PVC门窗框材料的主要要求： 1、具有足够的刚性、强度、良好的耐冲击性和耐寒性。 2、较好的加工性、光稳定性。 3、保证制品尺寸稳定，在较宽的气候条件下，保持长期的机械性能及色泽。 4、广泛的适应性和安全性（耐燃烧性）。 1.2 UPVC的加工性 纯PVC树脂性能较差，加工十分困难，PVC是热敏性树脂，光热稳定性差，成型加工工工艺范围窄，加工性能不好，抗冲击性能，尤其是低温抗冲击性能较差。 1.3 为什么选择PVC树脂用于生产塑料门窗？ 1、配方成本，PVC产量第二高的通用型塑 料，价格较低。 2、其它树脂的劣势（价格、性能、可回收性、原料来源的方便性）。 3、其物性指标和加工性能受各类添加剂、混炼技术和成型加工条件的影响较大，因而选配各类助剂，调整不同的配方和加工条件，即可获得各项指标优异的门窗异型材。 1.4 PVC树脂 制造门窗异型材基本材料，占配方中85%。 制造型材选用悬浮法聚合PVC树脂，以满足成型加工工艺和制品性能的要求。 平均分子量越大，即聚合度n值越大，材料机械性能越高，耐低温及耐热性能越好。但成型加工困难。 综合平衡各项性能，制造PVC型材通常选用K值为65-68，平均聚合度为850-1000的SG-5型树脂。 1.4.1 PVC树脂的合成 PVC树脂是白色粉末，它是由氯乙烯单体（VCM）经过聚合而制得的一种热塑性高分子聚合物，分子式为 （CH2-CHL）n 其中n表示平均聚合度，一般为500-2000 氯乙烯单体的合成：乙炔法、乙烯法、氧氯化法等 PVC树脂的合成：悬浮法、乳液法、本体法等方法。 树脂有紧密法和疏松法两种 1.4.2 PVC树脂的结构、性能和用途 1、结构：由氯乙烯单体（VCM）聚合而成，无定型大分子以头尾相连接起来。 2、PVC树脂无毒、无臭，密度为0.94g/cm3。外观为白色粉末。 3、PVC树脂在0-85度温度范围内属于玻璃态，85-175度属于高弹态，175-190度为熔融范围，无明显熔点，190-200度属于热塑性粘流态，200度以上分解。（不正常结构的存在，高于100度，发生脱HCL，产生分解）。 1.4.2 PVC树脂的结构、性能和用途 4、PVC 含氯量高达56%，因而具有阻燃性和自熄性。 5、PVC力学性能取决于聚合物分子量，分子量越大，则玻璃化温度越高，力学性能越好，耐寒性、耐热稳定性越好，但成型温度高，加工困难。 6、PVC脱去HCL后，在主链上形成共轭双键，共轭双键是一种生色基团，要生成4-5个共轭双键就会变色，随着HCL的增加，颜色由浅变深，白色-黄色-玫瑰色-红色-棕色-黑色（碳化）。 7、PVC的熔融温度接近分解温度，成型困难，用加入稳定剂的方法来防止其降解。 1.5 塑料助剂 塑料助剂是在塑料成型加工过程中，所需要添加的各种辅助化学物质，因此也常称为添加剂，加入助剂的作用是改善塑料成型性能，提高制品的物理、化学性能和降低成本。 1.5.1 抗冲击改性剂 抗冲ACR（丙烯酸酯类）改善制品的耐冲击性、耐候性、耐寒性，加工性好，减少磨擦，加工范围宽，生产型材外观色白，光滑，细腻。为核-壳结构，但价格较高，钟渊公司 FM-22、FM-50和FM-55为代表产品。 氯化聚乙烯（CPE）改善制品的低温耐冲击性，含氯量36%左右的效果最好，加工范围窄，为网络结构，加入量多，性价比差，效果较ACR差的多，但价格较低，国内目前主要应用CPE。 1.5.2 加工助剂 UPVC的难加工性： 表现在它的加工温度和分解温度比较接近，它的熔体粘度大，流动性差，PVC在加工设备中停留时间较一般树脂长，易在设备和模具的死角结焦、分解；UPVC熔体热强度差，树脂间粘合力不高，容易产生熔体破裂，使制品外观变差，使用加工助剂可很好地克服UPVC加工中的各种缺陷。 1.5.2 加工助剂 什么是加工助剂？ 一类高分子聚合物，当以少量（1-5）份加到PVC配方中，能显著改善PVC的加工性能，且不致损害其他性能。其主要用于白色型材中。 ?特征：丙烯酸酯类共聚物 丙烯酸酯类共聚物是应用于PVC加工中最广泛的一类加工助剂，因为它有其固有的特性 1）??与PVC有良好的相容性 2） 有高分子量的柔性聚合物长链 ?效果 加速PVC的塑化，平衡扭矩有增大的倾向 提高高温下的熔体强度、弹性和伸长率 提高型材的表面光泽度 代表产品日本钟渊公司 PA-21和PA-40 1.5.3 稳定剂 塑料在贮存、使用及成型过程中，在各种外界因素（光、氧、射线）等作用下引起降解与交联，并使塑料性能变坏，以致于不能正常使用，为阻缓和控制这种破坏