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恒宝源煤业403采区初步设计方案 说 明 书 编 制: 马占权 审 核: 负责人: 日 期: 2014.01.26 第一章 采区基本情况 1、开采范围如下： 北至5301顺槽；南至403轨道大巷停采线；西至8301行人通道切眼；东至403回风巷停采线。整个采面为梯形，见图。 :面积为：（100m+167m）*233m/2=31105.5/cos18=32706m2。 2、储量计算 采区储量： Q= 32706×10.75×1.4=49.2万吨 永久煤柱损失量： P永=（242×15+133×5×23）×10.75×1.4=28.5万吨 可采储量： Q采= 49.2-28.5=20.7万吨 3、煤层埋藏深度 4#煤层埋藏最大垂深为287m。 4、井上下对照关系： 本区地面为山坡沟壑地形，无重要建筑物，地表大部分被黄土、植被覆盖。东部有一较大荒沟，沟宽约5米，常年无水，只在雨季形成径流。 5、4-1号煤层 赋存于太原组顶部，煤层厚度m，m，属全区可采稳定煤层。该煤层结构简单，含夹矸0—6层，岩性多为高岭岩、炭质泥岩和砂质泥岩。本煤层老顶为K3砂岩，顶板为砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩，有时有炭质泥岩伪顶。底板一般为含植物根化石的泥岩、细砂岩、炭质泥岩。 —403皮带巷20米。按照同样方法掘进5301顺槽，达到位置后，掘进切眼，形成回采系统。 到403回风掘进切眼时，调整通风系统，将403回风巷变成进风巷，先炮掘25米，再用掘进机掘进，掘进到原403轨道巷位置停止，长度90—95米。切眼中至中间距10米。 三、劳动组织 采用“三八”工作制。每天三个小班，每小班工作八小时. 8301工作面掘进工程量 序号 巷道名称 性质 断面规格 支护形式 工程量（m） 每日进度m 1 2301运输顺槽 煤 3.8×3.0 锚、网、索、钢带 87 15.5 2 5301回风顺槽 煤 3.6×2.8 锚、网、索、钢带 117 15.5 3 切眼 煤 6.0×2.8 锚、网、索、钢带 100 15.5 4 403回风巷切眼 煤 6.0*2.8 锚、网、索、钢带 90 15.5 5 每个切眼开口为炮掘 煤 3.8*2.8 锚、网、索、钢带 25米*29条 4.5 合计 2374 序号 工种 早班 中班 晚班 合计 1 班长 1 1 1 3人 2 掘进司机 1 1 1 3人 3 皮带、溜子工（兼职） 2 2 2 6人 4 支护工 4 4 4 12人 5 钳工 1 1 1 3人 6 辅助运料工 4 4 4 12人 小计 13 13 13 39人 合计 36人，技术员1人、大队长1人、领料工1人、出勤率0.85，在册人数45人 第四章 采煤工艺 一、回采工艺 工艺顺序：掘切眼→锚网索顶板→护帮→掘进机起底→出煤 掘进机从顶部掘进切眼宽度6米，到底部宽度为4米。见图 锚杆、锚索支护参数计算 （1）、锚杆支护参数（按悬吊理论计算锚杆参数） A、顶锚杆长度计算：L=KH+L1+L2 式中L—锚杆长度，m; H—冒落拱高度，m; K—安全系数，一般取K=1.5; L1—锚杆锚入稳定层的深度，取0.4m; L2—锚杆在巷道中外露长度，一般取0.05m; 其中:H=B/2f=6/2×3=1.0 式中B —巷道开掘宽度，按6.0m; f—坚固系数，取3。 则L=1.5×1.0+0.4+0.05=1.95m B锚杆间、排距计算 α=(Q/KHγ)1/2 式中α—锚杆间排距，m; Q—锚杆设计锚固力，85kN/根； H—冒落拱高度，m; K—安全系数，取K=1.5。 γ—被悬吊煤岩的密度，取25.6kN/m3 α=﹝85/(1.5×2.5×25.6) ﹞1/2=0.94m 通过计算选用Φ20mm×2.0m左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm合理。 C按锚杆杆体承载力与等抗拉拔力强度原则确定锚杆直径d 锚杆锚固力Q等于锚杆杆体承载力P，P=，由P=Q得： 式中：Q—按抗拉拔力试验数据取8.5t相当于68600N； σt—锚杆杆体材料的设计抗拉强度，按普通低碳钢抗拉强度取值550Mpa。 d=13.9mm 所以锚杆直径选择为20㎜，大于13.9㎜可满足支护需要。 （2）、锚索支护参数（确定锚索长度） L=La+Lb+Lc+Ld L—锚索总长度，m； La—锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m； Lb—需要悬吊的不稳定岩层厚度，取3m； Lc—上托盘及锚具的厚度，取0.2m； Ld—需要外露的张拉长度，取0.3m； 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×d1fa/4fc 式中K—安全系数,取K=2； d1 —锚索钢绞线直径，取17.8mm； fa—钢绞线抗拉强度，N/mm2(18