仓储与配送管理第三章.pptVIP

货物入库检验 （一）检验方面 数量检验 毛重、净重、容积、面积、 件数、体积丈量、长度 质量检验 外观质量检验：外包、规格、品种 内在质量检验：由专业技术检验 单位进行 （二）检验方法和标准 感观检验：视、听、嗅、味、触 理化试验：测试仪器 或运行检验 （如电器，车辆等） （三）入库货物检验的程度 全检：价值量大、量小、精密、进口100% 抽检： 货位使用方式 固定货物的货位：仓容利用率较低， 保管质量好 适用于长期货源的计划库存、配送中心 不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库 分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大多数仓库采用此方式 （二）货物入库交接和登记 交接手续 1．接收货物： 核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。 2．接收文件 （1）货物说明资料 （2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。 （3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。 （4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。 3．签署单证 一、堆存 （一）货物存放的基本原则 1.分类存放 不同类别 、不同批次 、残损与原货 、不同流向 、分拣与原货均分类存放 2.适当的搬运活性，摆放整齐 搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于移动)的程度。通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指数越高表明搬运的方便程度越高，越易于搬运. 3.尽可能码高，货垛稳定 4.面向通道,不围不堵 正面向通道 保证货垛有一面向通道 如:：1. 无包装的地面散放的货物 为0 2．装载在托盘上或者装入集装箱 为2 3．有包装或放在一般容器的物品 为1 4．装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品 为3 5．放置在输送线上的物品 为 4 长期存放: 搬运指数低;短期存放: 搬运指数高. （二）货物存放的基本方法 1.散堆法: 适于无包装的散货 2.货架存放 3.堆垛法存货 4.托盘上存放物品 5.五五化堆垛 二、保管 （一）保管的意义 以防为主，防治结合 （二）温湿度控制 1.温度控制 避免阳光直射 通风洒水降温 机械降温 2.湿度控制 货物湿度 含水量高：易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气） 含水量低：干裂、干涸、挥发、易燃 空气湿度 绝对湿度：单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，即每一立方米的空 气中所含水汽量 饱和湿度：单位体积空气中最大含水量 相对湿度：=绝对湿度/饱和湿度 （同一温度下） 露点：当相对湿度≥1时 出现露点，俗称汗水 3.控制方法： 湿度监测 空气湿度太低时的处理：加湿、洒水 空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料 盘点流程 所有的货物每个月必须大盘一次。 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。 5）．清理盘点现场 ①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆 ②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘 出库业务 1、 催提 应在到期日的前一段时间进行. 2、备货 包装整理 标志重刷