第六章 能量损失及管路计算1yc.pptVIP

第一节　沿程阻力系数 一、尼古拉茨实验 实验目的：λ～Re、Δ/d 实验装置：人工粗糙管－－把经过筛选的大小均匀一致　　　　　的固体颗粒粘贴在管壁上，这样的管路称为　　　　　人工粗糙管。 实验原理：能量方程 一、尼古拉茨实验 一、尼古拉茨实验 Ⅰ区——层流区，Re＜2320。λ=64/Re Ⅱ区——第一过渡区，2320≤Re＜4000。实验点无明　　　　显规律。 一、尼古拉茨实验 二、莫迪图 实验装置：工业管道。 当量粗糙度：在紊流粗糙区，与相同直径人工粗糙管 具有相同λ，则把该人工粗糙管的相对 粗糙度定义为该工业管道的当量粗糙度。 二、莫迪图 例　6-1 　　直径d=0.2m的普通镀锌管长l=2000m，用来输送v=35×10-6m2/s的重油。当流量Q=0.035m3/s时，求沿程损失hf。若油的重度为γ=8374N/m3，压力损失是多少? 例　6-2 补充例题一 　　圆管直径d=78.5mm，阻力平方区的λ＝0.0215，求管壁材料的Δ值。 第二节　局部阻力系数 一、局部阻力系数及局部损失 　　实验证明，流经局部装置时，流体一般都处于高紊流状态。这表现为 ξ 只与局部装置的结构有关而与雷诺数无关。 三、局部装置的当量管长 　　将局部装置的损失折算成长度为le的直管的沿程损失，则长度le 便是该局部装置的当量管长。 　　四、能量损失的叠加 　　当一条管路中包含有若干个局部装置时，管路的总水头损失等于沿程损失与所有管件的局部损失之和，即 补充例题二 　　水箱泄水管，由两段管子组成，直径d1=150mm，直径d2=75mm，管长l1=l2=50m，粗糙度是Δ=0.6mm，水温20℃，管路出口速度是v2=2m/s，求： 1）管段1和2的沿程阻力系数，及沿程损失。 2）管路入口、变径处的局部阻力系数，及局部损失。 3）管路入口、变径处的当量管长。 4）求总损失、水箱水头H。 5）并绘制水头线。 补充例题二 　　水箱泄水管，由两段管子组成，直径d1=150mm，直径d2=75mm，管长l1=l2=50m，粗糙度是Δ=0.6mm，水温20℃，管路出口速度是v2=2m/s，求： 1）管段1和2的沿程阻力系数，及沿程损失。 补充例题二 求：2）管路入口、变径处的局部阻力系数，及局部损失。 补充例题二 　　水箱泄水管，由两段管子组成，直径d1=150mm，直径d2=75mm，管长l1=l2=50m，粗糙度是Δ=0.6mm，水温20℃，管路出口速度是v2=2m/s，求：3）管路入口、变径处的当量管长。 补充例题二 4）求总损失、水箱水头H。 补充例题二 5）并绘制水头线。 补充例题三 　　测定一阀门的系数，在阀门的上下游装设了3个测压管，其l1=1m，l2=2m，若直径d=50mm，▽1＝150cm，▽2=125cm，▽3＝40cm，流速 v = 3m/s，求阀门的局部阻力系数。 第三节　管路计算 一、管路的分类 　　1.按管路的布置分类 　　简单管路：管径沿程不变而且没有分支的管路； 　　复杂管路：不符合简单管路条件的管路。如：串联管路、并联管路和分支管路。 第三节　管路计算 　　①已知管路布置(l,d)和通过的流量Q，计算水头损失hw或作用水头H。 　　②已知管路尺寸(l,d)和作用水头H，计算管路的通流能力Q。 　　③在作用水头H和流量Q给定的情况下，设计管路(已知管长l，确定管径d；或已知管径，求管长)。 第三节　管路计算 二、简单管路：管径沿程不变且没有分支的管路。 第三节　管路计算 一、简单管路：管径沿程不变且没有分支的管路。 第三节　管路计算 　例6-4　对图6-6所示的管路系统。若已知H=50m，管长l=2000m，水温20℃(?=10-6m2/s)。为保证供水量Q=0.2m2/s，应选多大的铸铁管(?=0.4mm)。 第三节　管路计算 　例6-4　对图6-6所示的管路系统。若已知H=50m，管长l=2000m，水温20℃(?=10-6m2/s)。为保证供水量Q=0.2m2/s，应选多大的铸铁管(?=0.4mm)。 第三节　管路计算 二、串联管路　　 　　将直径不同的简单管路首尾相接便构成串联管路。 例 6-5 　　矿井排水管路系统，排水管出口到吸水井液面的高差(称为测地高度)为 Hc = 530m，吸水管直径d1=0.25m，水力长度L1=40m，?1=0.025。排水管直径d2=0.2m，水力长度L2=580m，?2=0.028。不计空气造成的压力差。当流量Q=270m3/h时，求水泵所需的扬程(即水泵给单位重量流体所提供的能量)H。 解： 第三节　管路计算 　　三、并联管路 　　并联管路是由若干条简单