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白家庄矿业公司二号井2#、3#钻窝
放水封孔施工通风安全措施
二号井710正前水源2#、3#钻窝放水封孔期间,预计有H2S气体涌出,为了保证施工期间的通风安全,防止人员中毒现象的发生,特制定如下通风安全措施:
1、为确保2#、3#钻窝钻孔在放水封孔期间各用风地点风量能满足冲淡H2S的要求,保证各地点H2S气体浓度均在6.6PPM以下,必须在通风部门对五盘区通风系统进行调整且通风系统正常后方可进行放水封孔施工。(各地点配风计划详见附表)
2、二号井坑口负责在710正前水源进风巷内安设两组2×15KW局扇,一组用于放水封孔期间冲洗、稀释钻窝出水口涌出的H2S气体,另一组局扇用于排出710正前水仓内涌出的H2S气体,每天早班使用单位、通风等部门负责对局扇性能,双风机、双电源、风机自动切换,“三专两闭锁”功能进行检查,保证局扇的供风正常,由机电科负责监督并保证高压供电系统的稳定性,严防放水封孔期间发生无计划停风。
3、安监处、劳资科负责对二号井出入井人员严格控制,建立人员出入登记制度,准确掌握井下人员数量,在相应地点设置警戒栅栏,并悬挂警示牌,严防无关人员进入H2S排放区域。710水平付巷,总回风巷为专门H2S气体排放路线。有H2S气体涌出超限时,该路线内禁止人员行走。710付暗斜井如遇H2S气体浓度6.6PPm时禁止人员通行,改行710正暗斜井。(具体各警戒点位置详见通风系统示意图)
4、二号井要对排放含有H2S污水的管路进行检修排查,尤其710进风大巷至中央水仓排水线路、水渠必须全部清理干净、保持畅通,并加设盖板,防止H2S气体污染进风风流。
5、通风部门负责将Φ500mm的风筒接至放水封孔钻窝内,用于冲洗和稀释涌出的H2S气体,并要加强风筒管理,保证风筒出风口风量不低于150m3/min。
6、在封孔前必须储备足量生石灰,运至钻窝处备用,放水封孔时用于中和水流中的H2S气体的含量。撒石灰地点有:①710沟底泵房;②施工钻窝内;③710正前水源开泵处;④710正前30HP坡顶出水口。撒布方法:生石灰浸入水中或流水经过石灰袋发生反应。
7、为确保配风合理,局扇均先只开一级(即15KW),如不足以保证H2S气体浓度在6.6PPM以下,由通风部门根据H2S气体涌出量及时对五盘区各地点风量进行调整后,方可开两级(即30KW)。710正前水源进风巷调风具体方法为通过调节710正前水源处大、小风门来保证710正前水源进风巷风量不低于600m3/min,以保证局扇均不发生循环风。
8、中央水仓抽水井口由通风段负责用风筒布覆盖并堆放白灰,通风部门将配风量提高到200 m3/min,用于水仓的冲洗。要确保工作地点H2S气体浓度符合《规程》规定(低于6.6PPm)。每班至少检查三次。
9、放水封孔期间,通风区区干、队干每班必须两级跟班,及时检查通风安全及各种有害气体涌出情况,封孔施工处配专职瓦检人员。放水封孔期间,710水平盘区有人工作地点风流中的H2S气体情况每小时检查一次,每班汇报三次,有异常情况及时汇报,瓦检人员要严格执行井下交接班制度。
10、封孔期间施工方应控制钻孔出水量,防止大量H2S气体随水大量溢出,停工时必须关闭钻孔阀门并对严密性进行检查,确保钻孔停工不出水。二号井必须保证排水设备与钻孔出水量相适应,防治水淹巷道事故的发生。
11、通风调度要设立专门的二号井各地点H2S气体登记台帐,记录施工进展情况及气体、风量等情况,每班三次记录下列各地点的H2S气体涌出情况。(见附图2)
①封孔钻窝风流中;②710正前水源抽水处;③710轨道下山二部30HP进风风流中;④710正前回风流汇合处;⑤710五盘区进风30HP坡顶处;⑥五风管回风道;⑦ 710副暗斜井回风流中;⑧中央水泵房与710付暗斜井回风流汇合处。
12、瓦检人员检查出任何地点H2S气体浓度超过6.6PPm时,必须及时通知现场指挥人员,组织人员停工撤离并及时汇报通风调度和公司调度。
13、若封孔钻窝、回风流H2S浓度大于6.6PPM时,要及时关闭水门,封孔施工人员及H2S气体流经区域人员必须停止工作,全部沿预定避灾路线撤退。710正暗斜井、840正坑必须停止运输工作,以便于人员避灾撤退。
避灾路线:
710五盘区30HP进风斜坡→710运输大巷→710正暗斜井→840正、付坑→地面
14、凡在2#、3#钻窝进行放水封孔施工人员、瓦检人员、跟班人员、开泵人员、检查人员及其他作业人员等都必须配备隔绝式压缩氧自救器。自救器由二号井通风段负责管理和发放,使用人员必须按时领取和交回,不得擅自保管。
后附:二号井2#、3#钻窝放水封孔期间计划风量分配表
二号井2#、3#钻窝放水封孔期间通风系统示意图
封孔期间二号井各地点计划风量分配表
用风地点 配风量(m3/min) 200HP车房 80
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