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真空断路器检修规范 检 修 工 区 1　主题内容与适用范围 1.1　本规范规定了ZN5－10、ZN28－10、ZN－35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。 1.2　本规范适用于----供电公司检修工区真空断路器的检修工作。 2　断路器的技术参数（见表1） 表 1　真空断路器的技术参数 序号 名 　　　 称 单位 ZN5－10 ZN28－10 ZN－35 1 额定电压 kV 10 10 35 2 额定电流 A 1 250 1 250 1 250 3 额定开断电流 kA 31.5 31.5 31.5 4 额定短路关合电流（峰值） kA 80 80 63 5 额定短路开断电流（峰值） 次 8 30 20 6 机械寿命 次 10 000 10 000 10 000 7 固有分闸时间 s ＜0.05 ≤0.05 ≤0.09 8 合闸时间 s ＜0.1 ≤0.2 ≤0.09 9 合闸弹跳 ms 2 5 ≤3 10 4s热稳定电流 kA 31.5 31.5 31.5 11 额定动稳定电流 kA 80 80 80 12 工频电压 kV/min 45 45 95 13 触头开距 mm 13±2 11±1 / 14 超行程 mm 4 4±1 8±2 15 动静触头允许磨损厚度 mm 3 3 / 16 三相同期差 ms ≤1 ≤2 / 17 平均合闸速度 m/s 0.7 0.6±0.2 / 18 平均分闸速度 m/s 1.0 1±0.3 / 19 接触电阻 μΩ ≤80 ≤40 ≤25 20 相间中心距 mm 210+2 250+0.5 350±2 21 操作机构 ZN5 CD17 CD19 储能机构 22 操作机构额定合闸电流 A 147 150 / 23 操作机构额定分闸电流 A 2.5 2.5 / 1、分闸弹簧；2、合闸线圈；3、复位弹簧；4、静铁心；5、拉杆；6、导套7、合闸动铁心；8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子；16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄；19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧；27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套；35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔销； 图 1　断路器结构图 1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上铝支架；5、真空灭弧室；6、绝缘杆；7、下铝支架；8、导电夹；9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板； 图 2　断路器外型图 图 3　真空灭弧室结构图 3　开关检修周期及检修项目 3.1　开关检修周期 3.1.1　定期大修：三年1次 3.1.2　定期小修： 每年1次～2次 3.1.3　灭弧室真空度检验：12个月 3.2 开关的检修项目。 3.2.1　标准大修项目。 3.2.1.1　开关大修前的准备及检查。 3.2.1.2　真空灭弧室的检修。 3.2.1.3　绝缘筒的检修。 3.2.1.4　操作机构的检修。 3.2.1.5　避雷器的检修。 3.2.1.6　开关闭锁机构的检修。 3.2.1.7　一次隔离触头的检修。 3.2.1.8　二次插件的检修。 3.2.1.9　辅助开关的检修。 3.2.1.10　开关的试验。 3.2.2　特殊大修项目。 3.2.2.1 更换真空灭弧室。 3.2.2.2　连续开断短路电流2次，检查各相超行程。 3.2.3　标准小修项目 3.2.3.1　开关及小车各部清扫 3.2.3.2　操作传动机构的检查，加润滑油。 3.2.3.3　避雷器清扫 3.2.3.4　真空灭弧室的检查，超行程调整 3.2.3.5　一、二次插接件的检查、调整。 4　开关大修 4.1　开关大修前的准备及检查 4.1.1　了解开关运行情况存在的异常。 4.1.2　准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。 4.1.3　检修前的各部清扫检查。 4.2.1　检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。 4.2.2　触头开距、超行程的检查及调整（见图4） 手动操作