企业生产现场管理如何才能做到更好.docVIP

企业生产现场管理如何才能做到更好企业生产现场管理是企业管理中的难题，管理的核心就是对人的管理，人贯穿于整个生产的所有环节，如果能够讲人的管理做到位，那么企业生产现场管理也就事半功倍了，产品的质量同样也就有了坚实的保障。那么生产现场管理该如何进行改善，才能够实现最理想的结果呢？首先，对与生产现场管理要尽量做到“少管多理，公正透明”。这就要求以简单有效管理为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，这样才能充分调动员工的工作积极性。再有就是对生产内部各岗位的关系，实现内部各岗位之间的有效配合和良好互动，从而提升生产效率。其次，就要做好各个工序的衔接，讲巡查工作进行到底。这就要求每个岗位的员工都要做好本职工作，尽量减少工序间的时间浪费等，巡查工作可以将工序间的问题发现，避免一些不必要的损失，防止安全隐患。最后，将生产管理中每个岗位职责做到清楚划分，尽量减少浪费。企业生产现场中经常会出现的现象是：珍惜看得见的钱，却忽视变成物的钱。企业中如果想要做到降低成本，就需要从改变自身和员工观念开始作起。企业生产现场管理的如何才能做到更好的提升，这与每个人都是相关的，做到多理顺、勤走动，多沟通，少浪费，生产现场的问题才能够被及时发现和解决，企业生产管理才能更上一层楼。什么是精益生产这个问题一直困扰着很多的企业的管理者，那么什么是精益生产呢?精益生产的实质就是一种以丰田汽车公司为代表的新的资本主义生产方式。他的主要特征是对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。精益生产又叫精良生产，里面所提到的“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。那么企业到底应该怎么真正的实施精益生产呢？宏智瑞达企业管理咨询公司位大家介绍。虽然精益生产给了我们一个理念，但是由于每个企业在行业上的特点是不同的，这就要企业企业在实际的运用中切忌生搬硬套，企业应该灵活的掌握精益生产，再就是要消除浪费，降低成本。中国的很多企业都存在着严重的浪费现象，这样导致的后果就是成本很高。企业可能存在的浪费有生产过盛、等待时间、库存、产品缺陷等等，消除浪费要从领导做起，发动全体职员，才能实现企业的低成本目标。其次就是要善待员工。同时还要按照精益生产的理念，要知道员工才是企业的财富，但是很多的企业管理者似乎没有真正的明白这一点，要真正的实施精益生产，就需要通过现场改善，将生产线上的优秀的员工作为生产线的核心，这样才会让这些优秀的员工有更多的发展的空间。再者就是要改变组织机构，提高生产效率，真正的提高企业的管理效率首先就是要改变员工的工作环境，减轻他们的工作强度，同时提高他们的素质等。SOP的管理与精益生产精准生产有一重要的一环，就是均衡一条生产线上各个工序的生产能力，力图使每个工序能按同一 个节拍进行生活。而这个各工序生产力均衡的重要基础就是做好每个工序的SOP，所谓SOP，是 Standard Operation??Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以 统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关 键控制点进行细化和量化。所以，SOP是书面的文件，而一条生产线或者一个工位，不可能只生产一个型号的产品，所以，一个 工位上一定有若干张SOP。所以SOP文件的管理就成了一个问题。众所周知，车间的环境与办公环境相比，一定存在着相对的脏 、缺少文件保管器材的问题，而操作工又时时需要去查阅这些SOP等相关文件。所以，工位文件展示架的出现很好地解决了这个问题。它将文件保护在展示袋内，然后固定在工位 附近的立面上，或者工作台上，操作工可以随时查阅，而且不会弄脏弄坏了文件。而且工位附近再 也不需要乱乱地张贴各类文件了，您的5S活动也会因之而得分。生产质量管理如何认识生产浪费在石家庄生产质量管理中有很多的浪费现象，这些浪费使生产成本大大增加，从而造成产品的定价较高，销售不是很理想。开展石家庄生产质量管理活动，就要充分的认识到浪费带给企业的压力，宏智瑞达从业经验，对生产中存在的一些浪费做出了总结：1. 生产流程衔接不够顺畅，造成等待的浪费。质量管理中出现这种状况多是如下几种：等待上级的指示；等待外部的回复；等待下级的汇报；等待生产现场的联系等。这些情况的存在，这种工作责任心不强等引发的浪费对企业正常运行的危害很大。2. 质量管理中的配合度达不到，造成工作停滞浪费。主要有以下几种情况：工作进程不够协调；信息传递不够协调等，这些是质量管理中最大的浪费之一，会导致企业工作效率低下的结果。3. 生产流程中，没有次序而