系统及设备-2.ppt

石膏脱水系统 脱硫副产物的处置 抛弃: 经一级旋流浓缩后输送至贮存场，也可经脱 水后输送至贮存场 综合利用: 对脱硫石膏的综合利用 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率不大于10％，由石膏输送机送入石膏仓库存放待运，可供综合利用。 石膏旋流站出来的溢流浆液一部分通过自流至石膏浆液转移箱，石膏浆液转移箱中的石膏浆液通过石膏转移泵送入吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，废水旋流器顶流由泵送至废水处理站。石膏旋流站浓缩后的合格石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水处理。 石膏脱水系统包括水力旋流器、真空皮带脱水机、滤液箱、废水箱和石膏仓等。 二、主要设备 水力旋流器 真空皮带脱水机 滤液箱 废水箱 石膏仓 1.水力旋流器 2.石膏脱水机 真空皮带脱水机工作原理 滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上开有槽和孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行汽水分离，气液分离器与真空泵相连，水汽由真空泵抽走送入滤布冲洗水箱。 石膏中的水分沿程被逐渐抽出，石膏由运转的滤布输送到皮带机尾部，落入石膏仓。 皮带转到下部，滤布冲洗喷嘴将滤布清洗后，转回到石膏进料箱的下部，开始新的脱水工作循环。 采用水平真空皮带脱水机的石膏脱水工艺流程 脱硫废水处理系统 《污水综合排放标准》(GB8978-96)中一级标准相关指标 废水处理概念 对废水进行氧化、pH调整、沉淀反应、絮凝、澄清、中和处理 废水处理原理 1) 氢氧化钙药液的投加处理 2) 有机硫化物药液的投加处理 3) 悬浮物、固体沉淀物的絮凝、沉降 氢氧化钙药液的投加处理 首先通过氢氧化钙药液将呈微酸性废水的pH值调整到中性甚至偏碱性，降低废水的腐蚀性； 其次，投加氢氧化钙药液可以将废水中大部分重金属离子以氢氧化物沉淀的形式去除； 再次，投加氢氧化钙药液可以将废水中呈溶解态的氟化物以氟化钙沉淀的形式去除； 最后氢氧化钙药液本身也可起絮凝剂作用 有机硫化物药液机硫化物的投加处理 脱硫废水中重金属离子以两种不同形态存在：一种呈游离态，另一种则以溶解的络合物形式存在。 去除废水中残留的以及无法以氢氧化物沉淀形式去除的重金属离子（如汞）。 有机硫化物(如TMT15)无毒、环保，且形成的沉淀物具有较好沉降性 悬浮物、固体沉淀物的絮凝、沉降 为了增强悬浮固形物的沉降能力，消除悬浮颗粒间的静电斥力，通过向废水中加入絮凝剂(如硫酸氯化铁等)和助凝剂(如高分子量的阴离子型聚丙烯酰胺)，形成凝聚核心，通过电中和、吸附、架桥、网捕等作用，促使悬浮颗粒聚结、长大并在重力作用下自然沉降分离。 脱硫废水处理工艺 三个子系统： 脱硫废水处理系统 废水处理加药系统 污泥脱水系统 脱硫废水处理系统 污泥脱水系统 本工程澄清/浓缩池中的污泥一部分作为接触活性污泥，经污泥循环泵送回到中和箱参与中和反应。其余大部分污泥经污泥输送泵送至工业废水处理站内的污泥脱水系统进行脱水处理。 废水处理加药系统 脱硫公用系统 脱硫公用系统 工艺水系统 压缩空气系统 事故浆液和排空系统 工艺水系统 华能玉环发电厂脱硫装置的水源来自电厂工艺水系统。FGD装置设置FGD工艺水罐一台，为两套脱硫系统共用。工艺水通过清水泵打至FGD工艺水罐。液位通过调节FGD装置外进水管线上的调节阀来保证 工艺水的供应满足整个FGD系统的需要。工艺水主要用户为：除雾器的冲洗水、水环式真空泵、设备冷却水及密封水，真空皮带脱水机、及所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水。所有用水均考虑了回收利用。 压缩空气系统 压缩空气系统由压缩空气系统缓冲罐及附属管线组成。 压缩空气系统包括杂用气和仪表用气。脱硫岛仪用气与厂内除灰渣系统的仪用气系统合用，压缩空气用量按二台脱硫装置提供，压缩空气压力为0.6～0.8MPa。脱硫岛内设置足够容量的仪用空气储罐一个。仪用空气储罐容积为10m3。储气罐工作压力按0.8MPa考虑。 排空和事故处理系统 排空和事故处理系统由石灰石制浆系统集水坑、吸收塔集水坑、事故浆罐集水坑、事故浆罐以及附属的搅拌器、输送泵、管线等组成。 集水坑、脱硫塔集水坑、事故浆罐集水坑用于临时储存正常或事故状态管道、设备的放净及冲洗水。并在吸收塔满足条件的情况下，返回吸收塔重新利用。 事故浆罐用于在装置停车时，储存装置内所有未处理的浆液，并保存石膏晶种，以便在较短的时间内可重新开车。罐、集水坑设有液位测量、报警并与各转移泵设有联锁。 防腐材料与防腐 腐蚀原因 SO2(SO3) 的腐蚀 的腐蚀