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第六章 铸铁 珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高，耐磨性强 适于制造耐磨零件，如汽车的刹车鼓等 铁素体蠕墨铸铁的导热性较好，高温状态下的机械性能 优越 适用于制造在高温下工作、需要有良好的抗热疲劳能力、导热性的零件，如内燃机汽缸盖，进排气岐管等。 * 铸铁的组织—性能关系 铸铁的石墨化过程 各种常用铸铁 一、铸铁中碳的存在形式 1. 铁碳合金中碳的存在形式 Fe3C， (graphite) 2. 石墨的特点 硬度仅为3~5HBS 抗拉强度约为20MPa 伸长率接近于零 (1) 简单六方； (2) 结晶形态：片状； (3) 强度、塑性、韧性极低。 二、铁碳合金中的双重相图及石墨化过程 第一阶段： 1154oC L→LC，+GI LC，→ AE，+G共晶 第二阶段：1154oC~738oC AE，→ AS’ +GⅡ 第三阶段：738oC AS，→ FP，+G共析 Fe-G相图较Fe-Fe3C相图更为稳定， 碳在奥氏体和铁素体中溶解度较小 E 2.11 1148 4.2 4.3 三、铸铁的分类 1．按石墨化程度分类 第一、第二、三阶段的石墨化过程全部被抑制； 完全按照Fe-Fe3C相图进行结晶，碳几乎全部以Fe3C形式存在； 断口呈银白色。 铸铁组织中存在大量莱氏体，性能是硬而脆，切削加工较困难。 除少数用来制造不需加工的硬度高、耐磨零件外，主要用作炼钢原料。 第一、二阶段石墨化过程充分进行； 碳主要以石墨形式存在； 断口呈灰银白色 工业上应用最多最广的铸铁。 第一阶段石墨化过程部分进行而得到的铸铁; 一部分碳以石墨形式存在，另一部分以Fe3C形式存在; 组织介于白口铸铁和灰口铸铁之间，断口呈黑白相间构成麻点。 性能硬而脆、切削加工困难，工业上使用也较少 （1）白口铸铁 （2）灰口铸铁 （3）麻口铸铁 2.按灰口铸铁中石墨形态分类 铸铁组织中的石墨呈短小的蠕虫状 蠕墨铸铁的强度和塑性介于灰铸铁和球墨铸铁之间 铸造性、耐热疲劳性比球墨铸铁好 用来制造大型复杂的铸件，以及在较大温度梯度下工作的铸件。 （1）灰铸铁 铸铁组织中的石墨呈片状 铸铁力学性能较差，但生产工艺简单，价格低廉 工业上应用最广。 （2）可锻铸铁 铸铁中的石墨呈团絮状 力学性能好于灰铸铁，但生产工艺较复杂，成本高 用来制造一些重要的小型铸件。 （3）球墨铸铁 铸铁组织中的石墨呈球状 力学性能较好 铸铁生产工艺比可锻铸铁简单，得到广泛应用。 （4）蠕墨铸铁 1.成分及组织 （1）成分 2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si，0.25~1.0%Mn 0.02~0.2%S，0.05~0.5%P （2）组织 片状石墨＋钢基体(F、F＋P、P) 碳主要以石墨形式存在，断口呈灰色 G愈少，愈细，愈均匀，力学性能愈高 灰铸铁的基体强度利用率仅为30%~50% 2.灰铸铁的孕育处理 ▲变质处理(孕育处理)：铸铁浇注前 向铁水中加入少量变质剂(孕育剂)， 使之在凝固过程中产生大量的人工晶核， 促进石墨的形核和结晶。不仅可防止 白口，而且使石墨片细化，得到较高强 度的“变质铸铁”(孕育铸铁)。 四、灰铸铁 3.灰铸铁的牌号及用途 HT××× “HT”表示“灰铁”，“ ×××”表示最低抗拉强度。 HT100 、HT150、HT200、 HT250、HT300 HT350 主要应用于一般铸件，气缸体，机床床身等 “QT”表示“球铁” 第一组数字“ ×××”表示最低抗拉强度 第二组数字表示延伸率 五、球墨铸铁 1.球墨铸铁的成分、组织和性能 (1) 成分 3.6~3.8%C， 2.2~2.8%Si，0.6~0.8%Mn 0.03~0.05%Mg， 0.02~0.04%Re，≤0.1%P，≤0.07%S (2) 组织 铁素体球墨铸铁，珠光体球墨铸铁 (3) 生产方法 向铁水中加入孕育剂、球化剂 (4)性能特点 与钢接近,强韧性较高 基体强度利用率70—90% 2.球墨铸铁的牌号及用途 QT×××－×× 主要应用于汽车、拖拉机传动齿轮，车床主轴