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养殖沼气相关知识
养殖业沼气项目相关知识
一、沼气
1、什么是沼气
沼气是有机物质在厌氧条件下,经过微生物的发酵作用而生成的一种可燃气体。由于这种气体最先是在沼 泽中发现的,所以称为沼气。人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内,在厌氧(没有氧气)条件下发酵,即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化,从而产生沼气。沼气是一种混合气体,可以燃烧。沼气是有机物经微生物厌氧消化而产生的可燃性气体。
沼气是多种气体的混合物,一般含甲烷50~70%,其余为二氧化碳和少量的氮、氢和硫化氢等。其特性与天然气相似。空气中如含有8.6~20.8%(按体积计)的沼气时,就会形成爆炸性的混合气体。沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外,还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣,含有较丰富的营养物质,可用作肥料和饲料。
2、沼气发酵
沼气发酵是指各种有机物在厌氧条件下,被各类发酵微生物分解转化,最终生成沼气的过程。
适合于沼气发酵的温度类型:
1)高温发酵:45℃~60℃之间,沼气发酵的产气量随温度的升高而升高,适宜温度多控制在52℃~55℃。
2)中温发酵:20℃~45℃,最适宜发酵温度为35℃。
3)低温发酵:20℃以下,低于15℃发酵活动基本处于停滞状态。
4)常温发酵:随自然温度变化的发酵方式称为常温发酵。
中温发酵最常见、也最为经济。
二、常见工艺:
1、预处理单元:
对于鸡粪发酵项目,增加螺旋除沙机,对鸡粪做前期处理;(提高沉砂效果,防止进料泵堵塞;提高预处理效率,减少热量损失)
对于牛粪发酵项目,增加原料破碎机,对牛粪做前期处理; (提高预处理效率、减少泡粪时间,减少热量损失;提高沉砂效果,防止进料泵堵塞)
利用部分沼肥回流调浆;(节省加热的能量、减少自来水的消耗)
2、加热单元:
太阳能集热系统,作为主要加热手段,春、夏、秋季基本可以满足厌氧发酵的温度要求;(节能、环保)
冬季辅以锅炉加热,锅炉燃料采用秸杆压块或沼气或燃煤;
如果有发电系统,发电机组余热可做加热热源;
保温系统:
反应器保温层中增加加热盘管(节能)
预处理单元加盖阳光棚(节能)
(北方寒冷的冬季需要保护预处理设施、防冻、减少热量的损失)
3、厌氧消化单元:
1)常用的厌氧反应器:
完全混合式厌氧反应器(CSTR)
升流式厌氧固体反应器(USR)
厌氧塞流式反应器(HCPF)等
(1)完全混合式厌氧反应器(Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR)
反应器内部设置了搅拌装置,使发酵原料和微生物处于完全混合状态,与常规消化器相比使活性区遍布整个消化器,其效率也比常规消化器有明显提高。
该反应器常采用恒温连续投料或半连续投料运行,适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。
高浓度发酵原料:TS 8-12%
有搅拌装置
发酵原料和微生物完全混合
处理量大,停留时间长,产沼气多
便于启动运行和管理
(2)升流厌氧固体反应器(Upflow Solids Reactor, USR)
升流式固体反应器是一种结构简单,适用于高悬浮固体原料的反应器。它的结构如上图所示。原料从底部进入消化器内,消化器内不设三相分离器,不需要污泥回流。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物,靠被动沉降滞留于消化器内,上清液从消化器上部排出,这样可以得到比HRT高得多的SRT和MRT,从而达到更高的固体有机物分解率和消化器效率。
适用TS 5-8%畜禽粪污
设置布水系统
高浓度厌氧微生物固体床
不设三相分离器
出水渠前设置挡渣板
产气效率高
浓度较高时可有局部强化搅拌装置
(3)塞流式厌氧反应器( Plug Flow Anaerobic Reactor )
EGSB其构造原理如图:可以看做是两个UASB反应器上下串联而成。反应器主要由五个区组成:混合区、第一厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气液分离区。
1)容积负荷率高,水力停留时间短
EGSB反应器生物量大(可达到60g/l),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~25kgCOD/m3·d。
2)抗冲击负荷强
在EGSB反应器中,当COD负荷增加时,沼气的产生量随之增加,由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时,循环流量可达进水流量的10~20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力。
当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。处理低浓度废水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。
3)避免了固形物沉积
有一些废水中含有大量的悬浮物质,会在UASB
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