级成型《cadcae软件应用实践》吹风机.doc

综合实验报告 （计算机类） 题 目: 吹风CAD建模及成型过程CAE分析 学 院: 材料科学与工程 年级 、专业: 2010级材料成型及控制工程 学 生 姓 名: 牟俊宇 学 号: 312010080302335 指 导 教 师: 彭必友 王宏斌 开 题 时 间: 2013 年 1 月 7 日 完 成 时 间: 2013 年 1 月 18 日 学习态度（15） 技术水平与实际能力（25） 创新（10） 说明书（报告书、图纸）质量（50） 总评 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………2 引言…………………………………………………………………………………………3 1实验目的 …………………………………………………………………………………3 2 实验平台简介 ……………………………………………………………………………3 3实物零件简介及设计要求 ………………………………………………………………4 4 CAD组件设计 …………………………………………………………………………5 5 成型过程CAE分析及讨论 ………………………………………………………………6 5.1 前处理………………………………………………………………………………6 5.1.1 网格划分……………………………………………………………………………6 5.1.2 网格检验与修改……………………………………………………………………6 5.1.3 设置浇道,模腔等…………………………………………………………………7 5.2 计算并分析………………………………………………………………………7 5.2.1 计算………………………………………………………………………………7 5.2.2 缺陷分析…………………………………………………………………………8 5.3 后处理（解决方案）…………………………………………………………………9 6 总结………………………………………………………………………………………11 参考文献……………………………………………………………………………………11 中文摘要 本次实验是对吹风机实物,建立各个零件的三维CAD模型,并最终在CAD软件中装配为一个整体.再通过CAE软件对吹风机一个零件进行有限元法参数化模型,并设置工艺参数进行分析零件缺陷.CAD实验过程中应用了曲面的一些基本造型方法,再用PRO/E中一些基本的拉伸、倒角等命令对零件进行修饰.CAD建模完成以后再通过有限元分析软件MOLDFLOW对零件进行缺陷分析,发现零件存在熔接痕、气孔等缺陷,然后提出解决办法,重新设置了工艺参数等对零件进行了进一步的修改. 关键词： 吹风机,三维数字化建模,有限元法,装配,缺陷 引 言 模具行业试国家工业发展的重要基础行业，各种先进技术应首先应用于模具行业，CAD/CAE技术作为一项重要的技术手段，正越来越广泛地在模具行业得以应用。本文阐述了CAD/CAE技术的发展历程，以及在模具结构设计和分析过程中的一般应用形式，阐述了CAD/CAE技术的应用中的发展趋势。随着科学技术的不断进步和社会的高速发展，产品更新换代越来越快。无论是工业产品还是家电产品，大多数应用模具成型。因此，产品对模具的精度要求越来越高、越来越普及。由于模具是典型的技术密集型产品，为了表达清楚设计意图，设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、顶杆、滑块等结构相对固定的零部件。目前，CAD/CAE的发展，为广大模具设计人员提供了方便。特别是近几年来，模具CAD/CAE技术发展很快，应用范围日益扩大，并取得了可观的经济效益。 1 实验目的 （1）： 本实验是自选或自行设计一铸件，对其进行CAD三维建模，然后进行成形分析。其中CAD主要包括实体特征的建立、曲面特征的创建、零件设计变更、零件装配的基本操作和工程图的制作；CAE部分主要包括HZCAE应用初步，可对铸件进行纯凝固、纯充型、流动传热耦合分析和基于耦合的凝固分析等，预测选定件可能出现的缺陷，并分析起原因，并提出解决办法，以实验来验证所提出解决办法的可行性。 （2）： 本实验是自选或自行设计一塑件，对其进行CAD三维建模，然后进行成形分析。其中CAD主要包括实体特征的建立、曲面特征的创建、零件设计变更、零件装配的基本操作和工程图的制作；CAE部分主要包括MOLDFLOW应用初步，可对塑件进行充填、保压、冷却、分子取向、翘曲、浇口位置等分析，预测选定件可能出现的缺陷，并分析起原因，并提出解决办法，以实验来验证所提出解决办法的