微量元素添加剂防结块处理技术的试验研究.docVIP

微量元素添加剂防结块处理技术的试验研究 微量元素添加剂经过粉碎处理后，密封贮存，以供生产预混合饲料之用。但是作为微量元素添加剂的硫酸铜、硫酸亚铁等硫酸盐经粉碎后，无论是直接贮存，还是与稀释剂混合后贮存，都出现了不同程度的结块现象(见表1、表2)。由表1、表2可见，硫酸盐微量元素添加剂在贮存期间易出现结块，在它们的前处理中，应进行防结块处理。防结块处理的方法一般有两种：①添加抗结块剂，②降低硫酸盐的含水量。1 硫酸亚铁、硫酸锰、氧化锌的防结块处理硫酸亚铁经包被处理后，不再出现结块现象，其有关处理技术参见邓援超等（2006）硫酸亚铁防氧化技术的试验。硫酸锌在贮存过程中易结块，且硫酸锌对饲料中的维生素破坏较大,而氧化锌对维生素破坏较小,价格便宜，资源丰富,所以可以用氧化锌代替硫酸锌。由表1、表2可以看出,硫酸锰、氧化锌在温度8~20 ℃,相对湿度65％~88%的环境中,密封贮存30 d不结块。进一步试验发现,将它们置于温度35~40 ℃,相对湿度90%的强化环境中,密封贮存20 d也不结块。所以在前处理中,硫酸锰和氧化锌不必采取防结块措施。2 五水硫酸铜防结块处理在下面所做硫酸铜防结块试验的贮存环境为：密封储存40 d，即在温度8~20 ℃、相对湿度65%~88%的自然环境中储存20 d，然后在温度35~40 ℃、相对湿度90%的强化环境中储存20 d。2.1 不烘干硫酸铜添加抗结块剂试验（见表3）硫酸铜原料中一般都会有一定数量的游离水，硫酸铜不烘干直接使用，首先遇到的问题就是粉碎困难；其次是它粉碎后流动性很差，不能直接与配料进行混合。所以在对硫酸铜采取防结块措施以前必须解决这两个问题。在硫酸铜添加助流剂（如石粉）可以解决硫酸铜粉碎难的问题,提高硫酸铜的流动性，所以对硫酸铜进行防结块处理，主要是针对硫酸铜与助流剂的混合物而言的。石粉是常用的助流剂，同时又是微量元素添加剂最适宜的稀释剂，所以下面的防结块试验使用的是硫酸铜与石粉的混合物。石粉含水量为0.29%。试验选用的抗结块剂为硬脂酸钙、柠檬酸铁铵、二氧化硅、皂土4种。所用的硫酸铜由武汉某预混合饲料厂提供，将游离水折合成结晶水后，结晶水总量为5.21。由表3可见：①硬脂酸钙作为抗结块剂优于皂土，而柠檬酸铁铵和二氧化硅对不烘干硫酸铜来说无抗结块作用；②硬脂酸钙用量为20%、皂土用量为40%时不烘干硫酸铜与石粉的混合物不结块。由于抗结块剂用量较大，同时随硫酸铜原料含水量增加，抗结块剂用量还可能进一步加大。所以对硫酸铜的含水量不加以控制而直接添加抗结块剂，一般来说是不可取的。从表3可见，硬脂酸钙的抗结块能力较好，其次是皂土。笔者在硫酸铜中添加这两种抗结块剂后不加石粉直接储存，试验结果见表4。由表4可见，硬脂酸钙和皂土的添加量为10%，硫酸铜不加石粉直接贮存时不结块。比较表3和表4，硫酸铜与等量石粉混合贮存，比硫酸铜单独贮存需要更多的抗结块剂才能保证不结块。2.2 烘干硫酸铜不添加抗结块剂试验（见表5）本试验在不添加抗结块剂的情况下，观察硫酸铜在不同含水量时的结块结果。从表5中可以看出，当硫酸铜在45 ℃温度下烘干后，与石粉混合贮存40 d，不结块。此时硫酸铜的结晶水为4.59。而当硫酸铜的结晶水为5.07时，与石粉混合贮存，1 d便开始结块。所以，4.59个结晶水是硫酸铜结块得以改善的一个转折点。将烘干后的硫酸铜粉体不加石粉直接贮存，也得出了相同的结论(见表6)。2.3 烘干硫酸铜加抗结块剂防结块试验将硫酸铜低温烘干，去除部分游离水，然后添加少量抗结块剂，看看硫酸铜的结块情况。硫酸铜在30~35 ℃温度下烘干4 h，其结晶水为5.07。试验结果见表7、表8。试验表明：①烘干除去硫酸铜的部分游离水，与石粉混合贮存，添加10%的硬脂酸钙可防止混合物结块。②烘干除去硫酸铜的部分游离水，不加石粉直接贮存，添加3%的硬酸酸钙或5%的皂土或5%二氧化硅能使硫酸铜不结块。③硬脂酸钙的抗结块能力优良，皂土和二氧化硅的抗结块能力次之。3 结论通过试验，可以得出防止五水硫酸铜结块的两种方法：①将五水硫酸铜的结晶水降至4.59以下；②将五水硫酸铜的结晶水控制在5.0左右，再添加抗结块剂，如果硫酸铜与石粉混合，则添加10%硬脂酸钙；如果硫酸铜不添加石粉直接贮存，则添加3%硬脂酸钙或5%二氧化硅或5%皂土。