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材料的鉴别 一.外观识别法： 1．聚乙烯PE、PP、PA等有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，高等，敲击时有软性角质类声音；与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。 2．PE、PP比小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重无法大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。 3．高压PE(LOPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，面韧；低压PE(HDPE)未加色粉呈乳白色也乳白色，但不透明，质硬，不延伸。PP染色前呈白色，半透明（此LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。 4．PS和改性PS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。在染色前PS是透明的，改性PS是乳白色的，ABS是象牙色。 二、燃烧观察法： 1、所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软融过程，只会变确和焦化。 2、所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。 3、PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰上端微黄，火焰上端微黄，下端呈蓝色，烟少；近火焰处有胶滴落，火灭后有石蜡燃烧气味； 4、PP与PE大致相同，但有少量黑烟，火灭后有煤油和石油味。 5、PA燃烧较缓慢，离火后自行熄灭，火焰颜色上黄下蓝。燃烧时有熔胶滴落及起泡，火熄后有燃焦羊毛或指甲气味。 6、PS，HIPS和ABS都易燃，离火后继续燃烧，火焰黄色，有浓烟。PS和HIPS燃烧时表面会起泡，但ABS不会而呈焦化态。PS、HIPS带聚乙烯单体味，ABS有一种特别的臭味。 7、PC燃烧缓，离火后慢慢熄灭，燃烧时发出花果臭。 8、原色PMMA与PS都透光，染色后透光效果也相同，但燃烧时PMMA没有碳束飞逸而后者有，PMMA燃烧时火焰浅蓝色，顶端白色，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 9、PVC难燃，离火后易熄，火焰上黄底绿，冒白烟，气味辛辣刺鼻，熔体也边燃边化，可拉丝 常见的几种塑胶材料的性质与鉴别 一.聚氯乙烯(PVC) 线材结构，非结晶型的高聚物。可溶性及加热后塑性也很差，一般需加入增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂等添加剂成为塑料。世界产量第二位，仅次于聚乙烯（PE），PVC长期使用温度不宽（-15ΟC～55ΟC）。 注射温度为160～190ΟC，常用硬度为50～100度（可采用硬度计测试其硬度）。用火烧，PVC离火后自熄。PVC易受空气污染。 硬PVC：不多或少量的增塑剂，强度较高，质硬，介电性能好，化学稳定性好，抗酸碱能力强，但耐热性不高，可挤出/注射成型。 软PVC：硬多的增塑剂，可塑性、流动性好，柔软有弹性，耐寒/光/酸碱/臭氧，耐热性、机械强度、耐磨性、耐溶性及介电性不如硬PVC。 PVC成型性能差，成型温度窄，80～85ΟC软化，粘流温度接近于分解温度，在140ΟC时开始分解，180ΟC时加速分解，同时放出Hcl气体，由白→黄→玫瑰红→棕→黑。 工艺：控制成型温度。 模具：增大浇住截面尺寸及冷却系统及光洁度 二.聚苯乙烯(PS) 树脂天色，透明，有光泽的非结晶型线型结构的高聚物，石油工业的发展促进其产量的上升，居第三位。 使用性能 透明性好，透光率高，化学稳定性优良，耐酸（硝酸除外）/碱/醇/油/水的能力较强，对氧化剂、酯类抵抗能力较差。 导电性能优良，高频绝缘材料，抗拉/弯强度高，耐热性不高，为-30ΟC～80ΟC，耐磨性高，质脆，耐冲击性差，导热系数小，易产生内应力，易开裂。 成型性能 性能优良，吸水性小，收缩小/稳定，比热容小，成型塑度快，周期短，可进行高速注射，流动性好，应防止淌料以及减少内应力。 用途 仪表外壳、指示灯罩、汽车灯罩、电视机结构零件、高频插座、隔音及绝缘泡沫塑料，各种容器等。 三.聚乙烯(PE) 结晶型的线型结构高聚物，产量在塑料工业中居首位。 有高密度聚乙烯（HDPE），中密度聚乙烯（MDPE），低密度聚乙烯（LDPE），LDPE又称子子力士，又可浮于水面，PE用火烧跟PP相似，PP黑烟多，PE熄灭后有石蜡味。PE用指甲划后有痕迹，而PP无。 使用性能 介电性能与温度/频率无关，理想的绝缘材料，耐热性不高（80ΟC～100ΟC），耐寒性好（ -60ΟC仍有较好的机械性能），化学稳定性/耐酸性好，可溶性差，耐水性好，机械性能/表面硬度较差。 成型性能 成型性能好（吸水性小），可不预热，溶体粘性小，流动性好，成型时不易分解。 用途 电器绝缘零件，高频绝缘电缆/电线，吹塑薄膜，管材及涂复 四.聚丙烯(PP) 丙烯单体聚合而成，