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楔形块逆止器的设计及选型步骤浅析 单位名称：北方重工集团有限公司通用设备分公司 地 址：辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号 邮 编：110860 作者：王百重 赵冰 摘 要： 本文通过楔形块逆止器的设计，给出了结构设计的一般要求和计算公式，应用赫茨理论计算了楔形块的强度，并对楔形块的工作弧面以及它的楔合运动进行了分析，导出了楔形块截面几何尺寸的计算方法，确定弹簧力，最后介绍了逆止器的选型步骤。 关键词：楔形块 逆止器 弹簧力 选型步骤 引 言： 随着我国国民经济的飞速发展，冶金、化工、煤炭、港口等部门的输送机也正向着大运量、长距离、高带速、大倾角的方向发展，并具有高性能、长寿命，低能耗等特点。作为带式输送机、板式给料机、斗式提升机、刮板输送机等有逆止要求的设备上所使用的防逆转的安全保护装置---逆止器，也向着安全可靠、灵敏度高、便于实现自动控制的方向发展。该逆止器具有结构紧凑、重量轻、使用安装精度低、便于调整、工艺性好、制造容易等一系列优点。 楔形块逆止器的结构与原理 逆止器的工作原理是在内圈与外圈形成的环形轨道之间，安放按一定规律排列的楔形块、圆辊、弹簧等组成的楔合体，楔合体借助于弹簧的作用使异形块两偏心弧面与内外圈相接触，内圈只能向一个方向运转。而当内圈反向转动时，在弹簧力的作用下，异形块自动锁紧，通过力矩臂将逆止器的逆止力矩传递到基础上，实现反向逆止（如下图所示）。 据转速的高低，楔形块逆止器一般有接触式和非接触式。 2、楔形块逆止器系列规格尺寸的确定 楔形块逆止器的系列规格尺寸确定方法如下：由它的承载能力通过轴受纯扭载荷确定安装轴孔径范围，然后由孔径最大值确定一系列结构参数，再用赫茨弹性理论，对其强度进行验算。 2.1 孔径范围确定 按轴受纯扭载荷确定逆止器轴孔径范围，由扭转强度公式得： （2-1） 式中： τmax——最大剪应力 N/mm2 [τ]——许用剪应力 N/mm2 d——内圈轴孔径值 mm Mx——计算扭矩 N·mm ——抗扭截面系数 N/mm3 其中= 整理得 （2-2） 2.2楔形块强度的计算 楔形块示意图 2.2.1 楔形块接触点上的压力及强度计算 Fa= （2-3） Fb= （2-4） 式中 Wx-----------逆止器的计算转矩(N.mm) Ro、R-----------内圈外径和外圈内径(mm) Z-----------楔块数目 φ、θ-----------内、外圈接触点上的楔角（°） 2.2.2 楔形块与内圈、外圈接触处的强度条件 楔形块与内圈接触处的强度条件： τ=0.142≤［τ］ （2-5） 或Ro=Do/2=0.216 （2-6） 楔形块与外圈接触处的强度条件： τ=0.142≤［τ］ （2-7） 或R=D/2=0.216 （2-8） 式中 E--------材料的弹性模量 r--------楔形块工作面接触点的曲率半径mm l--------楔形块沿轴向德工作长度 mm --------许用切应力（可查表所得） 一般可取=Ro/r=4～4.5 ～2 ～3.5 2.2.3 楔形块逆止器的参数选择与尺寸计算 楔形块偏心距： e= （2-9） 式中 γ-----楔块与内、外圈接触点所对的中心角（°） sinγ= （2-10） 通常取cosγ=1 因此e=Ro+2r-R 2.3弹簧力确定 楔形块逆止器通过扭矩弹簧在轴颈处产生反倾力矩，而使楔形块两偏心圆弧面在逆止器反向运转时与内、外圈处于接触状态,从而使逆止器达到楔紧状态。在计算弹簧力时假定异形块重心集中于回转中心O点，根据弹簧力的选型公式选择合适的弹簧。 再根据其它应力公式确定出楔形块的其它尺寸，根据楔形块的尺寸从而确定出内外圈的相关尺寸。由此可以设计出一系列不同承载能力、不同转速的逆止器，供不同的工作机械选择。最后，出厂按照国家机械工业局 1