DZW1-0.7-AII安装使用说明书1.docVIP

DZW1－0.7－AⅡ 安装使用说明书 编号：TG03－03AZ 编制： 审核： 批准： 吉林省通用锅炉制造有限公司 DZW1－0.7－AII 安 装 使 用 说 明 书 结构简介 DZW1－0.7－AII型锅炉为单锅筒纵置式水火管复合往复推动炉排蒸汽锅炉。锅筒纵向布置，炉膛左侧布置对流管束，烟气自前烟箱转向，进入螺纹管束，再经除尘器、引风机排入大气。 主要规范 额定蒸发量： 1t/h 最高许可工作压力： 0.7Mpa 蒸汽温度： 170℃ 给水温度： 20℃ 试验压力： 1.05mpa 受热面积： 25.4㎡ 设计效率： 78.2％ 适用燃料： Ⅱ类烟煤 锅炉重量： 8370㎏外型尺寸： 4185×1740×2940 安装说明： 安装前的准备工作 组织有关人员熟悉锅炉图纸、资料，掌握安装注意事项。 按制造厂提供的装箱清单、验收设备，如发现有短缺或损坏现象，请及时与制造厂等相关单位联系。 锅炉安装： DZW1－0.7－AII型锅炉分快装、组装式两种。快装式已在厂内砌筑完成；组装式锅炉，本体及底座、炉排已连接，现场砌筑炉墙后即可安装其余部分。 锅炉就位后校正中心线、偏移值不大于5毫米，检查锅炉底座和基础面接触是否牢靠，如有间隙需加铁垫牢。 打开锅筒清扫孔、人孔、手孔，检查锅筒和箱内部有无杂物，如有杂物应清除干净，清洗检查孔、人孔、手孔的密封面，然后拧紧螺栓。 要按图纸要求安装管道、阀门、仪表。 注意： 安全阀应装排水装置，并把排水管引向安全地方。 压力表盘上应用红线标出锅炉最大许可工作压力。 水位表的阀门及其他阀门安装前应在1.25倍工作压力下进行水压实验，并做好实验记录。 炉排试车，炉排已在厂内试运完毕，考虑运输安装时出现异常情况，应进行冷态试运转，时间不少于8小时。试运转过程中应平稳、无卡住、冲撞及跑偏现象。炉排横向应水平，其偏差不大与1/1000毫米。 由于安装时打开了检查孔、人孔、手孔，安装完毕后 ，应进行水压试验。参加试验范围包括水位计、主汽阀、付汽阀、给水阀、止回阀、排污阀。本体水压实验压力ps=1.05Mpa 。安全阀可不参加水压试验。 鼓 、引风机、-除尘器安装 鼓、引风机就位后，按一般锅炉辅机设备安装技术要求找平、找正、禁锢地脚螺栓。一次浇灌如未完成，待二次浇灌强度达到混凝土标号标准后，清除垃圾杂物即可冷态试运行。试车时应检查各部温度、电流指示，并做好记录。 锅炉试运行 漏风试验 试验目的是检查炉膛。对流管束及烟风管道的严密性，试验在点火烘炉前进行。 方法： 空气侧： 关闭各风室风门、启动送风机使系统风压最大，检查各接口法兰、焊接缝、等易漏部位，作好记号，停机后处理。 烟气侧：关闭各清灰孔、引风机挡板，用风压试验。启动鼓风机，对烟气测加压，使炉膛保持200～400pa（20～40㎜H20）正压，在鼓风机入口处点燃能发生烟幕的可燃物，使漏泄处有烟气溢出，检查出漏风位置、并做出记号，停机后处理。 烘炉 以上工作完成后可用火焰法烘炉。先将锅炉注入适量的水，在炉内燃烧木材，煤块或其他燃料，由小大逐渐把火加大。温升不可太快，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期最高温不超过200～270℃，烘炉一般要7～8天，以炉墙灰缝含水率到10％为合格。 煮炉 煮炉使锅水具有碱性来煮掉油污等物。同时生成P2O5在内壁形成保护膜。 加药量如下： 药 品 名 称 加药量（㎏/㎡水） 锈蚀氧化较轻 有大量铁锈、氧化皮 氢 氧 化 钠 （ NaoH ） 2－3 3－4 磷 酸 三 钠 （Na2 Po4 12Hao） 2－3 3－4 加药时应将药品溶解成20％浓度的溶液，搅拌均匀加入炉内。 煮炉的时间一般为48小时，煮炉期间每隔3～4小时取水样化验。当碱度低于46（毫克当量/升）时应补充加药。煮炉后进行排污换水，清理内部沉积物并检查煮炉效果，要求锅筒、集箱内壁无油垢、浮锈、表面有黑色磷化层为好。 正常运行 在试验运行72小时后锅炉可随时进入正常运行。 1.锅炉给水。锅炉给水时应将锅筒上付汽阀打开手动或自动将锅炉注水至水位表的低水位位置然后点火。 2.从炉前点火门开始点火，煤闸门开至煤层厚度在50～200㎜处，炉排全部铺满火层时转入正常运行。 3.正常运行时应调整风室风量，两头送小风，中间送大风，燃烧时，烧两头带中间。当煤质不好产生脱火倾向时