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针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级! 包装货物重量（lbs）/（㎏） 落下高度（inches）/（㎝） 1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏） 0 in /（76.20㎝） 21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏） 24 in /（60.96㎝） 41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝） 61~100 lbs（17.73~45.45㎏） 2 in /（30.48㎝） 跌落测试某公司标准 4.2 跌落试验 4.2.1 任务说明 该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。 4.2.2 测试方法 4.2.2.1 参照标准 GB/T 2423.8-1995, Test Ed 4.2.2.2 测试工具 跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。 4.2.2.3 测试参数 试验表面： 水泥地或钢质板 跌落高度： 普通移动台 120cm （关机状态） 100cm （开机状态） 特殊移动台 80cm (关机状态) 60cm （开机状态） 跌落位置： 10（4角6面） 测试应力： 每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向) 测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验) 注1： 特殊移动台指大屏幕PDA移动台等 （显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。 4.2.3 通过准则 表2 跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1 无功能性的损坏，应仍能正常使用 2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用 3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。 5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许） 6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体 7 天线无明显变形 包装跌落试验机技术规格 一、用 途：本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。 二、适用标准:ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92等。 三、试验原理：提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 四、试验步骤： 4.1 提起试样，品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度的指准备解放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。 4.2 按下列预定状态，解放试验样品： 4.2.1 面跌落时，使试验样吕的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2o； 4.2.2 棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱； 4.2.3 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； 4.2.4 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 4.3 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 4.4 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。 跌落试验机特点 五、设备特点： 5.1 本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验； 5.2 配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设5.3 跌落高度误差不超过2%或10mm；另外还付带不锈钢尺显示高度方便客户自我校正及对比； 5.4 本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便； 5.5 独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性； 5.6 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5o； 5.7 底板厚度为40MM，底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能成受到100Kg的载重，设备测试时不倾斜、不摇晃达到包装件自由跌落； 5.8 马达是采用台湾彰毅电机、日本欧姆龙继电器、北京世仁达编码器等。 跌落试验机参数 六、主要参数 型号：BF-F-315S 6.1 跌落高度： 300～1500mm(可调) 6.2 试验方式：面、棱、角全方位跌落 6.3 试验负载：0～70kg 6.4 试件最大尺寸：1000x800x1000mm 6.5 托臂尺寸：240x290x8mm 6.6 跌落面板尺寸：1700*1200*40mm 6.7