塑胶件常见缺陷及改善对策03.ppt

VT-PL/PE VT-PL塑胶件常见缺陷及改善对策 FM: VT-PL/PE PREPARED BY: 周 和 平 APPROVED BY: 叶 铁 波 DATE: Mar 16,2000 缺陷： 夹水纹 Defect: weld lines 夹水纹改善对策 缺陷： 气纹 Defect: air lines 气花改善对策 工艺: 1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压 5 . 减少 抽 胶行程 模具: 1. 增大浇口及流道的截面积 2. 提高模腔表面温度 皱纹改善对策 工艺 1.提高注射速度 2.提高 注射压力及保压压力 3.提高料筒温度 模具 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 混色改善对策 工艺 1.提高背压 2.降低螺杆转速,以增加混炼时间 3.提高料筒温度 4.增加残量 机器 1.选用混炼型喷嘴 2.选用BM螺杆 缩水改善对策 工艺: 1. 提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及 保压时间3.提高料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间 模具: 1.增大浇口及流道截面积2. 降低模腔表面温度3.改善模具排气 顶白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2. 降低顶针压力及顶出速度 3.延长冷却时间 模具: 1. 降低模腔 表面温度 2.检查修复模具的倒扣(undercut) 3.加大顶针的截面积及改善顶针布置 烧焦改善对策 工艺: 1.降低注射速度及注射压力 2.降低料筒温度 3.降低锁模力 模具: 1.改善模具排气 2.防止包气(entrapped air) 走胶改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高料筒温度 4.提高背压 模具: 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 3.改善模具排气 披锋改善对策 工艺: 1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低 料筒温度.5.增加锁模力 模具 1.降低浇口及 流道截面积2.降低模腔 表面温度3.减少排气槽截面积 变形改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低背压 3.延长冷却时间 模具: 1.增加浇口截面积 2.均匀模腔表面温度 蛇纹改善对策 工艺: 1.降低注射速度 2.提高炮筒温度 模具: 1.加大 浇口截面积 2.移动浇口位置(采用冲击型浇口) 真空泡改善对策 工艺: 1.降低注射速度 2.增加保压压力及保压时间 3.增加背压 4.降低料筒温度 模具: 1.增加浇口截面积 2.提高模腔表面温度 白线改善对策 工艺: 1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间 4.降低注射速度及注射压力 4.提高料筒温度 模具: 1.提高模腔表面温度 拖白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 模具: 1.幼化模腔蚀纹 2.加大出模斜度 拉白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 3.延长冷却时间 4.降低顶出速度及顶出压力 模具: 1.加出模斜度 2.省顺骨位 起皮改善对策 工艺: 1..降低注射速度 2.充分干燥原料 3.降低料筒温度 原料: 1.检查原料是否混有杂 料 模具: 1.提高模腔表面温度 黑点改善对策 工艺: 1.降低料筒温度 2.降低背压 3.降低螺杆转速 4. 减少残量 原料: 1.检查原料是否混有杂料 光泽不一改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高 料筒温度 模具: 1.均匀模腔表面温度 表面斑点改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.增加螺杆转速 3.增加背压 4.提高料筒温度 模具: 1.提高模腔表面温度 缺陷： 拖白 Defect:Dragging-w hitening 拖白 缺陷： 拉白 Defect:Pulling-whitening 拉白 缺陷： 起皮 Defect: Flaking of surface layer 起皮 缺陷： 黑点 Defect: Dark spots 黑点 缺陷：光泽不一 Defect:G loss differences 光泽不一 缺陷： 表面斑点 Defect:Spots on surface 表面斑点 * * VT-PL/PE 夹水纹 工艺: 1.提高注射速度 2.增加炮筒温度 3.增加保压压力 模具: 1. 提高模温 2.增大浇口及流道截面积 3. 改善模具的排气 气纹 气纹改善