轧延的概念.pptVIP

联众（广州）不锈钢有限公司Lianzhong Stainless Steel Corporation 材料塑性变形 DEFORMATION = 变形。 STRENGTH = 强度。 Yield Strength = 降伏点。 DEFORMATION RESISTANCE = 变形阻力。 Constrained yield strength = 拘束变形阻力 压延中材料的流动 专门术语： 基本名词 接触弧长 FRICTION HILL Forward slip Mill Zeroing 何谓轧机归零？ 零点的意义，轧机零点，理论上是轧机Roll Force等于零的那一点。 机械零点。电气零点。 零点的困难：没法取得真正的零点，只有可用的零点，只有推算的零点。 由于背辊工辊直径会变化,所以每次换辊后必须重新设定零点.电脑才能进一步设定轧辊开度(roll gap). 轧机的零点已经不水平 轧机水平（轧机平行） 为何轧机水平重要 为何会发生不水平轧延 如何让轧机变成水平 预设值 * * 轧延的概念 材料受力超过其降伏点，开始发生不可恢复的变形，就是塑性变形。轧延力就等于材料变形阻力乘上接触面积。一般在实际压延中，材料受到工辊的摩擦力影响，并不是随意方向变形，只能向前后伸展，称为拘束变形。其变形阻力就做拘束变形阻力。实际压延力计算时采取的就是拘束变形阻力，大约=1.15倍的降伏强度，=　1.15*YS 3%或更低是一般的所谓调质压延（skin pass)，在表面有较大的材料流动，当压下率提高到20%以上则中心位置有较大的材料流动。 另外，上下表面的流动也是不均匀的。受到辊子粗度及摩擦力不同的影响，上下表面的材料流动，也就是reduction会不同。 轧下率：Reduction Ratio = （压延前厚度 – 压延后厚度）/ 压延前厚度 轧下量：Draft = 压延前厚度 – 压延后厚度 Pass : 轧一次叫 1 pass。　Pass Line : 材料的运送平面。 Pass Schedule : 压延的设定值。一般是进口厚度出口厚度及其相关设定 工辊：Work Roll, 工作的辊子　　背辊：Back Up Roll, 支撑工辊的辊子 压延力:Rolling Force, 压延中材料变形所生的力量 接触弧:Arc Of Contact, 压延中工辊与材料接触面是一个弧面,叫接触弧 前滑量: Forward Slip, 压延中材料的速度大于工辊的线速度的量 张力:Tension,材料于塑性变形中受到前方后方的拉力叫张力 冠高: Crown, 工背辊因受力而弯曲,板型不平整.为免此情形而予加变形量 FRICTION HILL : 轧延力沿着接触弧的分布并不是均匀的，它会沿着接触弧逐渐升高，到中立点最高，然后逐渐降低。略似一个山形。英文叫做FRICTION HILL. Roll Gap : 轧辊开度. 一般是称呼轧延中工辊之间的距离为Roll Gap. 13. Roll Bite : 咬入点。材料进入工辊间的点。 设备大概 4 Hi Rolling Mill 2Hi Rolling Mill 数学模式 Math Model Adaptive learning 20Hi Rolling Mill 轧机刚性模数 4 Hi Rolling Mill M = F / X F F x x x x 厚度控制原理 Zeroing 归零 Zeroing 轧机开度归零 归零程序 开始 左右油压下降到轧延力达到1000吨 检查两边轧延力差小于25吨 归零 是 不是 预设轧延间隙及回到前次轧延位置差 问题: 如果两边轧机模数不同,轧延力跟轧延间隙不对等关系,此时检查轧延力小于25吨并无意义. 此时将两边间隙归零,认为相同是错误的开始. 小于25吨可能左边大也可能右边大,来回能差50吨,数字太大,造成一开始就带来差异. 听说有时会达到差异100吨,而无法完成归零程序. 前次轧延的位置差,没有合理的选择,有时cobble的位置差也选进去.没有管制. 办法: 1.只有钢带是可信的.钢带不会说谎.因此,要多观察钢带. 2.观察只能自roll bite的前后观察.前方又比后方清楚. 3.只要钢带稳定,两边板形对称,相信此时轧研间隙是平行的. 4.轧延尽量使用位置控制,不能使用轧延力控制. 5.换完工辊可以使用上次的位置差.换背辊则必定大变动,因此可不用上次的位置差.每对背辊有新的位置差. 时常看到同仁在亚及进出口量钢带是否位在中心，其实更快的方法是观察钢带在roll bite的形状，中波或是边波，或是单边波都很清楚。这时就可以很方便调整Tilting及Bending达到最好的压延状况。调好后的数据要保持住，一对背辊基本上有相同的ti