基于FLUENT的CMT焊接温度场的数值模拟.pdfVIP

基于FLUENT 的CMT 焊接温度场的数值模拟 胡庆贤 刘书高 王顺尧 王晓丽 （江苏科技大学江苏省先进焊接技术重点实验室, 江苏 镇江 212003 ） 摘要：CMT 是一种新型的低热输入焊接工艺，本文在传热学和流体动力学的基础上，结合CMT 熔滴过渡在一冷一热不断 交替中完成的特点，用Fluent 软件建立CMT 焊接三维瞬态温度场的数学模型，根据脉冲频率，成功实现CMT 熔池内热 场与体积力的施加。改变焊接工艺规范，研究了焊接规范参数对CMT 焊接温度场的影响规律。研究结果计算表明，达到 准稳态之后，不同焊接参数下温度场的分布情况大致相同，但是随着焊接电流的增大，温度场分布范围也相应扩大，熔 池最高温度和熔池区域增大；而随着焊接速度的增大，温度场分布范围减小，熔池最高温度和熔池区域也相应减小。根 据所建模型中使用的工艺参数进行CMT 焊接试验，并将试验结果与模拟结果进行对比，结果吻合良好，表明了所建模型 的正确性和适用性。 关键词：CMT 焊接；温度场；数学模型；数值模拟 0 序言 数除了热导率、比热容、表面张力等与温度有关的之 外，均不随着温度的变化而变化；（3 ）忽略熔池表面 变形的影响和熔池内部的化学反应。 CMT （Cold Metal Transfer-冷金属过渡技术）是 本文选择在工件中间表面进行单层堆焊，工件的 [1] 一种新型的无飞溅、低热输入的焊接方法 ，主要用 几何形状和载荷均沿焊缝呈对称分布，所以取模型的 [2] 于薄板或超薄板以及异种金属的焊接 。CMT独特的 一半进行分析，施加对称边界条件。考虑到余高的影 熔滴过渡方式，带来了CMT熔滴过渡行为、熔滴与熔 响，在建模的时候事先加上余高，利用改变余高部分 池热场的全新变化，将对熔池的温度场产生根本的影 材料的物性参数解决余高提前加上对模拟的影响。工 响，从而对焊后焊缝的形貌、化学成分、组织和性能 件材料为SUS304 不锈钢，尺寸为100×40×2mm，取 造成重要影响。但是焊接过程中熔池尺寸小，温度极 其长度方向上的一半构建几何模型。几何模型建立完 高，而且弧光干扰强烈，使得对熔池的观察和测试极 成后，进行网格的划分。模型网格划分如下图1 所示。 [3] 其困难 。因此，采用数值模拟技术研究CMT熔池温 度场，只需程序上的改动或输入参数，就能够对焊接 熔池的传热过程进行定量和定性的分析。这对于精确 描述CMT焊接动态过程，深入理解CMT焊接动态过程 [4] 中所发生的现象和规律将具有重要作用 。 本文在传热学、流体力学等理论基础之上，结合 CMT焊接工艺特点，建立了移动电弧下CMT焊接三维 非稳态熔池的数学模型，并使用FLUENT软件对CMT 焊接熔池温度场进行了计算。 图1 工件网格划分图 为便于计算，熔池内部我们用双椭球热源，余高 1 数学模型及控制方程组 部分我们过渡时瞬间铺展为弓柱状，采用弓柱状热源 [5]，在计算之前我们先将余高加上，利用Fluent 的UDF CMT 焊接是一个涉及到电弧物理、传热、冶金 进行二次开发，将热源作用之前的余高部分材料的热 和力学各个方面的复杂过程，为了简化计算，我们在