激光熔炼Ti5Si3NiTi金属间化合物合金的组织及耐磨性.pdfVIP

第 35 卷 第 12 期 稀有金属材料与工程 Vol.35, No.12 2006 年 12 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING December 2006 激光熔炼 Ti Si /NiTi 金属间化合物合金 5 3 的组织及耐磨性 王 燕，李 安，张凌云，王华明 (北京航空航天大学，北京 100083) 摘 要：设计并利用激光熔炼技术制备出了以 Ti Si 为增强相、以 NiTi 为基体的金属间化合物新型耐磨合金，研究了 5 3 增强相 Ti Si 的含量对合金显微组织、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明，随 Ti Si 含量的增加，合金显微组织由 5 3 5 3 亚共晶向共晶、过共晶转化，增强相 Ti5 Si3 由细层片状共晶相向块状初生相转变，合金显微硬度随之显著提高；在室温 干滑动磨损条件下，Ti Si /NiTi 金属间化合物合金具有优异的耐磨性，并随 Ti Si 增强相的增加而显著提高。Ti Si 增 5 3 5 3 5 3 强相的高硬度和 NiTi 基体的高韧性及伪弹性效应是该合金具有优异耐磨性能的主要原因。 关键词：激光熔炼；Ti Si /NiTi ；显微组织；耐磨性 5 3 + 中图法分类号：TG146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2006)12-1967-04 3 具有密度低（4.32 g/cm ）、熔点高（2130 ℃）、弹性模 1 引 言 量高（160 GPa）、常温及高温硬度高、耐蚀性好及高 以形状记忆效应而著称的 NiTi 金属间化合物合 温抗氧化性能优异等特点[10~12] ，早在 50 多年前就已 金，具有强韧性好、耐蚀及生物相容性好等一系列优 引起人们的重视。虽然其固有的室温脆性限制了其作 点，已经成为工程和生物医学领域中应用日益广泛的 为高温结构材料来应用，但其高硬度、高弹性模量及 材料[1,2] 。自 1982 年 Аксенов А Ф首次发现其具有良 其共价键占主导地位的原子间强键结合性质使其表现 好的耐磨性以来，关于 NiTi 合金耐磨性的研究也日益 出优异的耐磨料磨损及耐粘着磨损性能[10~12] 。因此， 受到关注[3,4] 。近期研究[4~7]表明，近等原子比的 NiTi 利用 Ti Si 对 NiTi 进行增强制备出由高硬度 Ti