2013年年中述职报告.docVIP

2012年—2013年述职报告 尊敬的各位领导、同事们： 大家好！我叫陈浩瀚，现任二车间车间主任。 2012年元月至九月，任技术中心副主任，全面负责汝州厂区技术中心工作；2012年十月至今，任二车间车间主任，全面负责二车间工作。针对2012年我的工作具体汇报如下： 一、2012年—2013年所做的主要工作 1、在工程方面，完成了五万吨干粉系统建设、催化剂载体系统建设、办公楼的装修和厂区大门设计建设、重溶系统的建设、化碱系统建设、全厂一期监控系统建设等工程项目。 2、在环保治理和节能方面，完成了全厂生产上水管网系统的改造，使全厂水耗由约200吨/天降低到了约130吨/天，保证了全厂的水平衡；完成了厂内排洪系统的设计和施工，避免了因雨天造成碱水随同雨水外流；取得了多品种项目的环评批复文件。 3、技改及技术攻关方面 制定并进行了《2012年八大攻关项目》，八大攻关项目中“五万吨干粉的混料系统攻关”、“重溶系统攻关”、“连续碳分攻关”、“生产上水改造攻关”已经完成，“溶出浆液一次分离攻关”和“赤泥综合利用攻关”也取得了阶段性的可喜成果，“锅炉停用，申请奖励攻关”还在进行，“石灰炉煤代焦”经讨论后决定，相关工作暂缓实施。 技改方面还完成了石灰炉新洗涤系统的设计和施工、纯种分系统的改造、五万吨干粉系统的包装系统改造、石灰炉顶部抽气管道的改造、分解系统二氧化碳气体输送系统的改造等项目。 4、在科技创新方面，完成重溶的相关试验，为重溶系统的设计提供了有力可靠的数据资料；进行了两次赤泥综合利用试验，实验结果比较理想。进行了三次溶出浆液一次分离试验，为溶出浆液一次分离工业化奠定了基础；完成了一项发明专利和一项实用新型专利的申请，其中实用新型专利已经取得专利证书。 5、技术指标方面 通过与生产部和各车间紧密结合，通过技术改造和技术指标的合理调整，使全厂的各项工艺指标大部分都在逐步的提高，全厂的指标合格率由2012年元月份的50.01%逐月的提高，自2013年五月份之后，全厂指标基本稳定在了70%以上。 6、在二车间的工作 自2012年9月底至今，二车间班子带领车间员工使二车间发生了有目共睹的变化，主要变化有以下几个方面： 稳定了职工思想，增强了职工的团结意识，提高了职工的能动性；使车间少了抱怨和分歧，多了和谐和民主。 查找和消除了约1000多项安全隐患，使车间的安全工作落到了实处，为职工的工作提供了安全保证。自9月份至今，二车间未发生一起轻伤事故，扭转了二车间大小安全事故频发的局面。 通过车间加强管理、职工的精心操作和车间的技改，使二车间形成了稳产、高产的局面，为全厂的高产形式奠定了基础；使二车间的指标达到了建厂以来的最好水平：其中精液浮游物合格率由原来的60%左右提高到了95%左右，为公司产品质量提供了保证；精液的AO浓度由80~85g/l提高到了85~90g/l，为二三车间降低能耗，提高产能提供了保证；通过水平带洗水改造，使赤泥附损有了明显降低，为进一步降低赤泥附损，车间制定了水平带滤液罐改造方案和水平带洗水分区改造方案。 自2012年9月至今，二车间通过不断的技改，为理顺生产流程、消除安全隐患、降低生产成本奠定了基础：⑴通过水平带和转鼓屋顶改造，使生产中产生的大量蒸汽能外排，不但消除了电气设备的用电隐患，而且改变了生产环境；⑵沉降系统的混合槽由搅拌槽改为锥底槽，不但一年节约用电约10万度电，而且减少了5套搅拌设备的维护和检修；⑶污水站流程改造，不但一年可节约用电约10万度，而且改善了污水站外送污水水质；⑷通过水平带洗水改造，使赤泥附损在正常生产情况由24g/l降到了15g/l以下；⑸溶出调整液管道改造，不但解决了磨后溜槽容易结巴的难题，也提高了螺旋分级机的使用效率和使用寿命；⑹五车间超细洗水由进入溶出调整液改为进入沉降末次混合槽，不但可以降低赤泥附损，而且能改善沉降槽内赤泥性质。 二、存在的问题 1、二车间依然存在一些安全隐患，需要继续加大安全隐患的排查和治理，严格按照“零容忍、零隐患”的指导思想抓安全。 3、生产成本依然偏高，需加大降成本管理力度。 4、二车间的现场“跑冒滴漏”现象依然比较严重，需要加大治理力度。 5、二车间的指标合格率虽然提高幅度比较大，但整体指标合格率依然较低，特别是赤泥附损需要进一步提高。 6、需要进一步加大车间的技改力度，通过技改来理顺流程，提高指标合格率、消除安全隐患。 三、下一步工作计划 1、进一步加强安全隐患排查和治理，狠抓反三违工作；加强车间环境卫生治理，特别是针对“跑冒滴漏”现象加大治理力度。 2、狠抓车间成本管理，从每一滴水、每一个螺栓抓起，使车间成本有显著的下降。 3、加快车间改造力度，在2013年下半年将进行转鼓洗水改造试验、二脱3#槽投用试验、水平带改造试验，以及其他生产中为解决问题而提出的各项合