硫酸系统开车升温时母酸不足的应急处理及其改进.pdfVIP

中建·天元杯2014年第34届中国硫与硫酸工业技术年会论文集 ·39· 硫酸系统开车升温时母酸不足的应急处理及改进 耿 同，王举良 烟台鹏晖铜业有限公司，山东烟台264002 337 硫酸系统在开车时，转化工序用干燥空气升 为2 Pa，当地大气压力为100．792kPa，转化器 温，以消除空气中的H，O对催化剂的不利影响，需 压力为12kPa，可以计算出露点温度为192℃，冷凝 要开起干燥循环酸系统，用浓硫酸将空气干燥，达 酸锄 H：SO。 为93．49％。实际生产时，制酸转化吹 到p H：0 为0．1∥m3。干燥浓硫酸冷却用带阳极气要求末段出口气体中SO，为微量，用湿空气升温， 转化末段出口气体温度达到200℃，是很难生成冷 保护管壳式酸冷器，要求埘 H，SO。 在91％以上，生 凝酸的。 产控制干燥循环酸加 H：SO。 在91．5％时就换酸。 在气温0℃以上，一般选用叫 H：SO。 为98％硫酸烟台鹏晖铜业有限公司 以下简称鹏晖公司 作母酸，需用数量与转化升温空气流量、空气湿度、 始建于20世纪70年代，1995年新建了l套铜冶炼 升温时间有关。在特殊情况下，母酸不足时，可采 及配套的烟气制酸系统。铜冶炼采用富氧密闭鼓 用湿空气升温。在接气前1h，开起干燥循环酸泵， 风炉熔炼一连续吹炼炉吹炼工艺；制酸采用绝热增 用干燥空气继续升温，清除转化工序湿空气中的 湿稀酸洗涤净化，ⅣⅢI一Ⅱ换热流程，二转二吸_T 760 H，0，使硫酸系统正常开车。 艺。制酸转化设计处理烟气量为53 1T13／h，采用 国产S101和S108催化剂。硫酸装置工艺流程见 制酸转化吹气要求末段出El气体中妒 SO， ≤ 图1。 0．03％，按照妒 S03 为0．03％，20℃水饱和蒸气压 i i楼 扩1一l I—— —— ；蔷茎厂』1 』 ● 龠 L 虹皿磕 r皿1_觚 又 劫 _卜袅同狰薪—— ’ 一级自镕葬串上二 喇★ _j东茸捌 撇酬 ，一f 忙 蚺始 LL，擅 疆同冲暑 取电睇毋蛩r— t 一叫。与净拦 4捌再i踌 5 高丑风机LlN一 f磊环i l—!!!竺U 『i坪i卜喝[：—] 一 。Ⅲ狰赣4 Ⅲ睁蠹k 。Ⅱ一【净重 ， f I IV ii-l；,qllt 1厶 厶 尽． 厶1 喜 上一 翊 垃1目囱 稍艘 ——h ∽一 —e0 lL、 鲢橙 嗳收塔‘ 尾气m目宙 一L_1 。且帆 。I#转化暴 蝴矗 l 向 自 一 图1硫酸装置工艺流程 kPa。干燥 1第一次缺少母酸的处理 湿度为64％，当地大气压力为100．792 856 塔进口烟气量为32 n13／h，其中P H：O 为 000 转化升温，转化人口烟气量为30 m3／h。空 487．56 in3／h，折算为363．30kg／h。如果用 气从干燥塔进口进入。如果空气温度为20℃，相对 ·40· 中建·天元杯2014年第34届中国硫与硫酸工业技术年会论文集 W H：SO。 为98％H：SO。作母酸，加入干燥塔循环酸 2第二次缺少母酸的处理 系统，当酸W H：SO。 降至91．5％时，就需排出；2004年6月，冶炼系统和制酸系统大修。7月 kg／t。 W H2SO。 为98％的母酸吸收H：0为70．04 R 4日07：00制酸装置转化工序升温，7月517：oo， 这样，需要W H2SO。 98％的母酸为5．19t／h，转化 转化一段进口温度为382℃，转化四段出口温度为 升温和初期接烟气需母酸的时间按48h计算，共需 227℃。这时发现原来库存400t母酸用完了，经进 训 H，SO。 为98％的母酸为249t。 一部查证干燥循环系统换算数量，只换了200t母 1995年10月，制酸系统第一次开车。考虑生 酸，是因为酸库的浮标调整的不准造成的误差，实 t 产中留有余地，开车前共购进500w H：SO。 为 际上酸库只存有200t母酸。这时，冶炼系统正在烘 98％的硫酸作母酸。在1995年10月调试制酸SO， 炉，准备马上投料，如果制酸系统停止升温，等母酸 风机时，SO：风机电机的串级调速装置出现问题，不 来了再升温，冶炼系统就要继续烘炉，增加消耗，耽 能正常使用。SO，风机电机只能开全速运行，靠调 误投产。冈为有1995年10月制酸系统转化升温时 缺少母酸的处理经验，所以，马上决定停下干燥循 节SO：风机进口管路的DNl200闸阀的开度来调节 环酸泵，用湿空气继续升温，并组织购进母酸。 烟气量。DNl200闸阀小能开度小了，否则SO，风机 和进口管路振动和噪音太人。这时，转化入口烟气 000 调速装置出现问题，停车3次。第1次停车1．8h， 量为45 m3／h。在转化开车前7天，到当地气象