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扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系施工安全管理 杨雪明 广东省中山市南区城乡建设服务中心 广东 中山 528400 摘 要：近年来，高大模板支撑体系出现失稳、坍塌等事故时有发生，造成了重大人身伤亡 和经济损失。因此，如何提高高大模板支撑体系的安全可靠性，是建筑行业的一个重要课题。 笔者根据多年的施工现场经验，分析了扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系坍塌事故原因， 并给出了施工安全管理的措施，以确保模板支撑体系施工的质量和安全。 关键词：高大模板支撑体系；坍塌原因；安全管理 中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号： 近年来，单层大跨度、超高层的建筑随之增多，因此，在建筑施工中，高大模板支撑体 系的使用也越来越频繁。由于建筑施工各方主体安全监管不到位，没有认真执行安全技术标 准规范，施工中模板支撑失稳倒塌事故时有发生，不仅造成了严重的经济损失和恶劣的社会 影响，而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康，这不得不引起我们的高度重视。本人 根据多年的施工现场安全监督管理经验结合近年发生的高大模板支撑体系坍塌事故原因分 析，就如何做好扣件式钢管脚手架高大模板工程施工安全管理工作进行探讨。 1 扣件式钢管高大模板支撑体系坍塌原因分析 纵观全国各地形式多样的支模架坍塌事故，根据事故成因调查资料反映，以扣件式钢管 高大模板支撑体系为例，支模架失稳坍塌的原因主要集中在以下几方面： 1.1 模板系统支撑材料不合格 施工现场使用的钢管及扣件达不到模板专项方案提出的要求，甚至远低于国家有关标准 明确的钢管材质、重量、壁厚尺寸等规定。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)规定，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压 流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标 准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。扣件应采用可锻铸或铸钢制作，其质量和性 能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 1.2 支撑体系三维尺寸大于施工方案 工程项目部为了节省成本投入，加之施工、监理企业对模板支撑体系安全管理上不够重 视，现场搭设的高大模板支撑体系的三维尺寸往往偏大，这些问题主要表现在： ①立杆排距超过设计值； ②大梁底两侧立杆间距偏大或未设置支撑立杆； ③步距超过计算要求。模板支撑体系三维尺寸偏大，降低了支撑体系的承载能力，同时 使支撑体系的立杆、水平杆的负荷剧增，极易造成模板系统整体失稳。 1.3 支撑体系构造上偷工减料严重 据了解，目前建筑工地支模架搭设施工普遍以“包干制”形式存在。承包人为了减少人 工及材料投入，往往会出现偷工减料的行为。偷工主要表现为立杆竖向接头位置设置在同一 水平面上、立杆加长(非顶步)未采用对接连接、水平及竖向剪刀撑连接扣件数量减少、扣件 螺栓拧紧力矩不足、架体与周边结构的拉结点缺少等。减料主要表现为扫地杆、水平、竖直 剪刀撑缺少或未设置、纵横向水平杆缺少一道、梁底水平小横杆缺少、梁侧穿墙螺杆间距过 大等。模板系统偷工减料的行为将直接影响架体的安全性和稳定性，其影响在高大支模架中 尤为突出。 1.4 混凝土浇筑施工工艺不当 在模板支撑体系按照方案要求搭设完成后，混凝土浇筑的施工顺序、施工工艺、施工保 护等也对支模架的安全性与稳定性造成直接影响，主要表现在： (1)柱子、梁板未分开浇筑； (2)柱子混凝土尚未形成一定强度就进行梁板混凝土浇筑，柱脚砼压力过大造成炸模甚 至整个架体失稳； (3)梁板混凝土未对称浇筑，形成偏心荷载，造成架体失稳； (4)混凝土集中堆放导致局部荷载超出设计荷载，造成坍塌事故； (5)泵管未采取保护隔离措施，直接设置在架体上，振动摇晃导致扣件松动、架体失稳。 2 高大模板系统施工安全管理措施 2.1 高大模板系统的辨识 按照住建部《建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则》(建质［2009］254 号)文件规定，所称高大模板支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过 8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑 体系。根据支撑体系受力模式，具体可分为排架顶部水平杆传力模式与排架顶端设置可调托 座传力模式，普通工业和民用建筑中前者使