液压设备工艺性的改进.pdfVIP

2009年11月 机床与液压 Nov．2009 第37卷第ll期 MACHINETOOLHYDRAULICS V01．37No．1l DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2009．11．083 液压设备工艺性的改进 易铭1，黄志坚2 (1．佛山职业技术学院，广东佛山528200；2．广东工业大学，广东广州510006) 摘要：结合某发动机连杆侧拉床液压系统工艺性改进和某压铸机建压增压系统工艺性改进实例，介绍了液压设备的动 力配置情况、精度、调整性能等。针对液压设备工艺性问题提出了更换磨损元件、提高元件精度、加大元件规格、改进液 压回路、增设仪表与测点及改用自动调控等方法。 关键词：液压设备；工艺性；改进 中图分类号：THl37 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2009)“一260—3 1 液压设备的工艺性相关因素 口，保证动力的正常传递。 液压设备的工艺性改进是液压设备的技术改进之 (3)有关元件规格过小，能力有限，应改用大 一，是对含有液压传动与控制系统的机械设备的液压 规格的液压元件。 装置或相关因素进行改进，使设备消除缺陷、提高性 2．2液压设备精度不足问题与改进方法 能，以满足企业生产工艺的需要。设备的工艺性是指 (1)液压元件精度不足，引起系统性能波动与 设备满足生产工艺要求的能力，亦即设备对产品质 偏移，则严格控制有关零件的形位公差与尺寸公差， 量、数量和品种的保障程度和适应能力。工艺性好的 采用高精度的液压元件。 设备能以较高的速度生产出高质量的产品，同时，能 (2)时间、位置、压力或温度传感器精度不足， 生产多种加工特性不同的产品。 引起系统控制性能差，应改用高精度的传感器。 设备的工艺性与下列因素有关： (3)液压回路设计考虑不周，使系统达不到应 (1)设备的动力配置情况，即设备的功率、压 有的精度，应改进液压回路。例如，在回路中设减压 力与流量、力与速度以及扭矩与转速等是否能满足工 阀，以提高回路压力的精度；在比例方向阀控制回路 艺的需要。 中设压力补偿器，以改进其速度控制精度。 (2)设备的精度，即设备的动力参数、温度参 (4)环境因素不符合要求，导致系统性能参数 数、几何参数和时间参数的精度是否满足工艺的需 偏移，应改善有关的环境因素。例如，系统的冷却条 要。精度高的设备，对工艺要求也越高，允许误差也 件差，电气参数不合要求等，会影响液压系统的精 越小，如果误差偏大，便属于故障状态。 度，可采用相应措施改善冷却条件和电气系统。 (3)设备的调整性能，即设备可调参数个数、 2．3液压设备可调性问题与改进方法 可调的量值范围和调整精度是否能满足工艺的需要。 (1)液压元件的参数不可调，引起液压系统性 2液压设备工艺性问题以及改进方法 能可调性差，应改用参数可调的液压元件。 液压设备工艺性问题主要有三类。即动力不足问 (2)系统中仪表与测点不够，使工艺参数调整 题、精度不足问题和可调性问题。根据各种不同的问 与测控不便，应在系统中适当增设仪表与测点。 题，采取相应的改进措施。改进的对象是含有液压系 (3)老式液压设备用手动方式操作，其压力与 统的机械设备，改进的具体部位是设备的液压元件与 速度是由操作人员在操作中调控，故各工艺周期之间 液压回路、辅助机构、电气系统与仪表系统等等。