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林 华 煤 矿 2095工作面压力观察记录 观测人： 采煤机司机操作规程 1、司机进入岗位。接班后，正、副两名司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。 2、 检查采煤机手把、按钮、旋钮。人员站在支架立柱前，身体距机身500㎜左右，逐个检查手把、按钮、旋钮。 3、检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。 5、检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。 6、机头、机尾摇臂的油位，打开油盖进行观察。 7、检查调高油泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。 12、检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。 14、切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300㎜处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。 17、将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。 18、将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。 29、 将牵引速度手把打到”0”位。 20、正司机用手指点动启动按钮2次，正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。 21、在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。 22、解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机动发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。 23、试验左右调高手把或按钮及摇控器是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。 24、操作摇控器调速，观察机身是否随控制相应地牵引。 25、验操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。 26、启动开机过3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。 27、合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。 28、升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。 30、主司机使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500㎜左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。 31、观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。 33、根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。 34、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。 35、随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。 36、停机时，将牵引速度减慢并置于“零位”。 39、若须长时间停机，打开左右截割部离合器，将主断路器置于“零”位，并按下终端（或遥控）电源。 转载机、刮板输送机司机操作规程 1、首先处理上班的遗留问题,如属设备问题，应通知设备检修工处理。 认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。 当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。 开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。 开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉出来的物料取出，并破碎卡在机头处的大块煤（矸），防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。 运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。 运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2～3次（每次启动时间不得超过去15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。 运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。 工作要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。 下班时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。进入工作岗位，做好泵站的开启准备。用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀，并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开、使其处于卸载状态。 接到工作面用液开车信号后，送电将开关手把打至“运行”位置。点动电机，观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符。如不相符则必须及时换向重新试验。 按下启动按钮使电机启动，注意电机