彩色沥青混合料的生产及彩色沥青混凝土路面施工工艺.docVIP

彩色沥青混合料的生产及彩色沥青混凝土路面施工工艺 (黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司) 摘要：介绍了自行设计的彩色沥青混合料生产设备组成及结构特点，总结了彩色沥青混合料的生产经验， 同时论述了系统沥青混凝土路面的施工工艺。 关键词：路面材料；彩色沥青混合料；生产工艺 1彩色沥青混合料的生产工艺特点 以前的彩色沥青混凝土生产工艺都是采用成品彩色沥青经过脱桶、再生与生产黑色沥青混凝土相同的工艺进行生产。也就是把黑色的沥青油换成彩色沥青油就可以了。而现在国内比较流行的工艺所采用的胶结料为经过脱色的浅色彩色沥青专用胶结料，经脱桶计量后送人拌缸和骨料，矿粉等材料一起搅拌，再在搅拌过程中加入所要添加的颜料，搅拌均匀后即成为成品彩色沥青混凝土。与传统生产工艺对比，现在采用的新的沥青混合料生产工艺具有如下优点： (1)成品彩色沥青油由于色彩品种繁多，如要生产多种颜色品种的沥青混凝土，则需要多个装不同颜色沥青油的储罐，而新工艺采用脱色沥青，只需一个储罐即可，在搅拌缸中添加不同颜色的颜料即可得到不同颜色的沥青混凝土。 (2)采用成品彩色沥青时，若要变换使用的沥青油颜色，残留在公共管道中的上一次使用的沥青油颜色就会污染下一次要使用的彩油颜色，这对产品外观造成较大的影响，同时由于成品彩色沥青价格高，这也是一种不小的浪费，为防止不同颜色的沥青相互污染，不同色彩的沥青采用不同的脱桶设备和输送管道，则设备投资和占用空间都较大，如只采用一台脱桶设备，则在脱不同颜色的沥青时要对脱桶设备进行彻底的清洗，很耗时间和人力、物力，也很不方便，新工艺采用脱色沥青则完全不存在这个问题，具有很大的灵活性。 (3)成品的彩色沥青脱桶后，如果储存温度在 120～140℃时，静止停放3h以上应进行油循环，以免出现颜料沉淀现象，所以储存罐就应增加相应的循环设备，脱色沥青可以像普通沥青油那样进行储存，不会出现沉淀现象。 2彩色沥青混合料生产设备的结构 彩色沥青生产设备的结构主要由脱桶室(3个)，电动葫芦及相关运行架，沥青输送泵和相关的梯、围栏、管道等辅助部分组成。生产时打开脱桶室上的桶口盖，用电动葫芦吊运沥青桶进入相同颜色脱桶室，托桶架承托沥青桶，在脱桶房内进行脱桶，脱完桶的沥青进人熔化池进行溶化升温，使脱桶后的沥青达到泵吸温度或工作温度，脱桶房与熔化池的加热管采用并联布置，并分别设置节流阀门以便调整脱桶房和熔化池的供热量，合理控制各部分的温度，防止两者温差太大影响工作效率，因为3个脱桶室是相对独立的3个脱桶室的导热。 油采用并联供应方式，并且有导热油阀控制通断，可以按实际生产需要调整使用脱桶室的数量。 2．1熔化池 熔化池的作用是对脱桶房内落下的固态和液态混合沥青继续加热，使固态沥青完全熔化并使温度均匀升至泵吸温度或沥青的工作温度，熔化池内的加热管通过导热油的流动，由管壁向池内沥青提供热能，池底下面的加热管和池底面附近的沥青迅速熔化，以使沥青泵泵吸。熔化池底面吸管处有一定的倾角集油槽用来积聚沥青，以防止沥青泵发生抽吸空气现象，池内沥青被泵吸得比较干净，从而减少彩色沥青的浪费和清底的工作量。 2．2上桶装置 传统的脱桶炉采用的是液压上桶机构，它有结构复杂、设备成本高、工作不稳定的缺点，而我们这次把设备设计成电动葫芦的上桶方式，创造性地设计出提桶用的自动抓斗装置，仅一名工人用遥控器就可以控制整个上桶、下桶过程。 2．3其他特点 (1)配套设备可以自带导热油炉，实现采用厂区现有导热油系统加热或由自带导热油炉加热的自由切换。 (2)配套设备具有可移动性，导热油炉和3个脱桶室固定成一体，整体尺寸符合运输尺寸，在需要时可以方便快速转移到其他拌站分点。 (3)与拌机的连接简单，可以在最小限度改变拌机现有系统的基础上与我厂现有的5台沥青拌和楼进行简单快速的配套连接。该设备与拌机连接时不需要改变拌机的机械结构。只需稍微更改一下原有控制系统的电路部分，就可以实现对彩色沥青混凝土和黑色沥青混凝土生产的自动切换和自动控制。 (4)设备效率高，在实际使用过程中，在1个脱桶室中摆放3桶彩色桶装沥青，整个脱桶升温过程所需时间不到3h。 3彩色沥青混合料的生产经验 (1)从黑色沥青混凝土生产转向彩色沥青混凝土生产 时，由于沥青油计量秤是共同的，所以需要浪费一些彩色沥青油来清洗计量秤里面的黑色沥青油。 (2)生产过程中要特别注意温度的控制，因为颜料在.. 180℃时应发生颜色变化，所以若搅拌温度过高，就会出现废品，造成很大的浪费。 (3)搅拌时间设定要合理，我们在生产过程中发现，若搅拌时间设定过短，则出现颜色不均匀的现象；若设定过长，则一方面造成生产效率低，另一方面造成混合料起堆，起团的现象。经过多次反复试验，我们得出一号拌机生产彩色沥青混凝土的最佳搅拌时间为4 5s。 (4)脱色沥青油与石料的粘结效果较差，