褐煤脱水预干燥技术进展.pdfVIP

　2008年第 8期 　　　　 　　　　 　煤 　炭 　工 　程 　　　　　　　 　 　 研究探讨 　 褐煤脱水预干燥技术进展 万永周 , 肖　雷 , 陶秀祥 , 刘炯天 (中国矿业大学化工学院 , 江苏 徐州 　22 1008) 　　摘 　要 : 高水分褐煤直接燃烧发电效率低下 , 褐煤干燥技术的开发有利于扩大年轻煤种的综 合利用途径 , 可以提高年轻煤种的市场竞争力 。文章介绍了国外几种褐煤脱水预干燥技术 , 并分 析了各自的特点 。最后 , 探讨了我国可以借鉴的褐煤脱水预干燥技术 。 　　关键词 : 褐煤 ; 脱水 ; 预干燥 　　中图分类号 : TK2271　　文献标识码 : B 　　文章编号 : 167 1 - 0959 (2008) 08009 103 　　我国褐煤已探明储量达 1000 亿 t 以上 , 主要分布在 内 进去经过旋风分离器 , 蒸汽再被部分导回干燥机 。干燥机 蒙 、云南 、东北等地 。褐煤 、长焰煤等年轻煤种具有含水 所需能量是由从汽轮机出来的蒸汽提供 。该工艺过程的特 ( ) 量高 20% ～50% 、热值低 、挥发分高、热稳定性差 、化 点是蒸汽不仅作为干燥介质而且还作为流化介质 , 干燥蒸 学活性高 、易自燃等特点 , 难以运输 、储存和销售 。年轻 发的蒸汽是不含空气和其他杂物的。因此 , 可进一步利用 。 ( ) 煤炭中的高含水量直接增加了运输成本 、装置建设和运行 由此出现了带内部热循环的流化床蒸汽干燥工艺 W TA 。 成本 , 甚至影响生产装置的正常运行 , 降低了以这些煤为 如图 1所示 。在此工艺中 , 过热蒸汽经过流化床后 , 经过 原料的发电或煤化工项 目的经济性 。通过干燥处理降低煤 疏水阀 , 冷凝的水用于湿煤的预热 , 而蒸汽部分则通过蒸 的水分 , 一方面可以提高热值和能量密度 , 降低运输成本 , 汽压缩机 , 消耗部分电能后转化为过热蒸汽重新循环使用 。 另一方面还可以提高下游装置的利用效率 , 降低设备规模 。 蒸汽潜热则完全在工艺过程中循环使用 , 由此热能利用率 因此煤炭干燥技术的开发有利于扩大年轻煤种的综合利用 明显得到提高 。 途径 , 可以在很大程度上提高年轻煤种的市场竞争力 。因 此 , 怎样高效地脱除褐煤的水分是解决此难题的重要途径 之一 。本文针对褐煤脱水预干燥的几种工艺方法进行介绍 , 并探讨了适合我国褐煤脱水预干燥的工艺方法 。 1　褐煤脱水预干燥技术 11　回转管式干燥技术 ( ) 这是一种以饱和蒸汽 压力为 015 ～055M Pa 为加热 介质的间接加热干燥器 。该技术方法基本原理为热法干燥 。 常压下 , 用低压蒸气通过管式干燥器将煤加热到大约 100 ℃, 使水分蒸发 , 并利用和煤一起进入干燥器的空气作 为脱水介质 , 通过除尘器将煤粉分离 , 部分空气经压缩进 入干燥器循环 , 部分排入大气 。德国拥有该干燥技术 。该 图 1　带内部热循环的流化床蒸汽干燥工艺 技术方法 由于通过蒸发褐煤中的水分而将水脱除 , 因此 , 能耗较高 , 尾气排放量较大 。此法为 目前工业应用最为成 13　热脱水工艺 /法 熟的褐煤干燥方法 。 该工艺过程与前述方法不同之处在于水的移除状态