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高性能及绿色高性能混凝土综述 (一)、 高性能混凝土 HPC 混凝土技术发展的特点是由过去的以混凝土强度为中 心转变为以耐久性和功能性为追求的目标，这种混凝土称 为高性能混凝土。延长混凝土工程的使用寿命是节约资 源、能源的有效途径，已成为世界各国关注的重大课题， 对什么是高性能混凝土，尚无统一的定义，但一般讲必须 满足以下三项要求： 1、高工作性。混凝土拌合物具有大的流动性，但不泌 水、不离析、易泵送、易成型，甚至达到自密实，这样就 能保证混凝土的浇筑质量，对硬化后的混凝土性能的影响 至关重要。 2、良好的物理力学性能。由于高性能混凝土必须掺高 效减水剂和活性矿物掺合料，具有较低的用水量、较低的 水胶比、较低的水泥用量，因此混凝土具有较高的强度、 弹性模量和体积稳定性。 (二)、绿色高性能混凝土 GHPC 高性能混凝土是混凝土技术进入高科技时代的产物，它是应用现代混凝土科学技术来增加混凝土结构的安全使用年限，减少因修补或拆除陈旧混凝土结构物造成的浪费和建筑垃圾。高性能混凝土不仅在技术上是对传统混凝土的重大突破，而且在节能、节材、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义，是一种环保型、集约型的新型材料。实现混凝土高性能的主要手段就是掺加高效减水剂和足量的优质矿物掺合料，尤其是矿物掺合料已成为配制高性能混凝土必不可少的重要组分和功能性材料，它在改善砼的性能方面起着关键的、决定性的作用。优质掺合料可提高混凝土强度、耐久性、改善工作性以及其他物理力学性能，对抑制碱骨料反应乃至保护环境、节约资源、降低能耗、提高工业废料的综合利用和实现可持续发展战略有着极其重要的作用，因此被称为绿色高性能混凝土。 * * 3、高耐久性。这是高性能混凝土最重要的性能。混凝土的耐久性取决于混凝土的抗渗性，这是由于大多数侵蚀作用都离不开水和有害离子的渗透。 HPC设计必须在满足了高耐久性、高体积稳定性和足够的强度的同时保持良好的工作性。配制技术路线是：采用低水胶比，掺高性能外加剂和活性矿物掺合料复合技术。 外加剂的作用：使混凝土在保证良好工作性条件下尽可能的降低W/B，来最大限度的降低水泥石中的孔隙和水泥石与骨料界面的缺陷。 矿物掺合料的作用：矿物掺合料的主要作用是提高耐久性和体积稳定性，提高后期强度，降低水化热，降低碱含量等。 高性能混凝土不是混凝土的新品种，而是普通混凝土技术发展的产物。要实现在混凝土结构中的混凝土具有高耐久性，必须是从原材料选择、混凝土配合比设计到混凝土生产、施工以及管理等各方共同努力才能实现。 最早提出绿色高性能混凝土（GHPC）概念的是吴中伟教授，他认为GHPC应具有以下特征：熟料水泥成分要低，主要胶凝组分应是磨细工业废渣，以减少熟料水泥生产对环境的污染，磨细工业废渣的掺量要尽量的多；充分发挥混凝土高性能的优势，以减少水泥和混凝土的用量；GHPC的应用范围要广。 绿色环保高性能是混凝土技术发展的主题，我们认为“绿色”混凝土应具备的特征是： ⑴ 节约资源、能源，实现可持续发展。 ⑵ 有利于环境保护，减少CO2、粉尘的排放，减轻大气温室效应。 ⑶ 混凝土耐久性能优越，提高建筑物的使用年限，减少直接或间接的维护费用。 ⑷ 组成混凝土的原材料放射性核素比活度满足要求，游离甲醛、释放氨含量应尽可能的低，满足对公共及民用建筑舒适、健康、安全的需要。 ⑸ 减少烧结熟料用量，大量利用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等工业废料。 *