金工实习 教学课件 朱流 第8章 数控铣床概述.pdfVIP

第 章 数控铣床概述 8 练习题 试写出下面图形的编程用刀以及加工工艺安排。 图8-25 零件图 参考加工工艺分析： （1）选用机床 FANUC 0i Mate MC 系统XK714A 型数控铣床。 （2 ）选用夹具 精密平口虎钳。 （3 ）使用毛坯 100mm×100mm×50mm 的铝材。 （4 ）工艺顺序 用平口虎钳装夹工件。先铣上表面，然后铣凸台和凹槽。 （5 ）加工工序 1）用Φ60mm 的盘铣刀铣上表面，达到Ra3.1µm； 2 ）用Φ10mm 高速钢端铣刀粗铣Φ90mm 的圆台→粗铣63.64×63.64 的四方台面→粗铣 30mm×30mm 的倒圆角方槽，留0.2mm 单边余量； 3 ）用Φ10mm 高速钢端铣刀精铣30mm×30mm 的倒圆角方槽→精铣63.64mm×63.64mm 的四方台面→精铣Φ90mm 的圆台； 图8-26 零件图 参考加工工艺分析： （1）选用机床 FANUC 0i Mate MC 系统XK714A 型数控铣床。 （2 ）选用夹具 精密平口虎钳。 （3 ）使用毛坯 95mm ×95mm ×25mm 的45 钢。 （4 ）工艺顺序：用平口虎钳装夹工件，伸出钳口8mm 左右。先铣上表面，接着铣削 90mm ×90mm 外轮廓，然后铣4 个φ80mm 和R40mm 外轮廓，最后铣4 个宽20mm 的槽。 （5 ）加工工序： 1）用φ60mm 的盘铣刀铣上表面，达到Ra3.1µm ； 2 ）用φ10mm 立铣刀粗铣90mm ×90mm 外轮廓，留0.2mm 单边余量； 3 ）用φ10mm 立铣刀铣φ80mm 和4 个R40mm 外轮廓，留0.2mm 单边余量； 4 ）用φ10mm 立铣刀铣4 个宽20mm 的槽； 5 ）用φ10mm 立铣刀精铣外轮廓到尺寸； 6 ）用φ6mm 键槽铣刀加工4 个φ6mm 的孔。