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铸石制品 铸石粉.pdf
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铸石制品 铸石粉
1 主题内容与适用范围
本标准规定了铸石粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存的要求。
本标准适用于辉绿岩、玄武岩和页岩铸石粉。
2 引用标准
GB9774水泥包装用袋
JC/T258铸石制品性能试验方法耐酸、碱性能试验方法
3 产品规格
铸石粉按颗粒度分为0.125mm和0.105mm两种规格。
4 技术栗求
铸石粉理化性能应满足表1规定。
表1
项 目 - - 指 标
筛余量,% - - 15.0
含水量,% - ≤ 1.00
游离铁含量,% - - 1.00
耐酸(碱)度,% 硫酸(密度1.84g/cm[3]) - 95.00
- 硫酸溶液〔20%(m/m)〕 ≥ 83.00
- 氢氧化钠溶液〔20%(m/m)〕 - 81.00
5 试验方法
5.1筛余量
5.1.1试验仪器
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a.气流筛析仪:由气筛架和吸尘器组成、负压值应在2000- 4000Pa;
b.架盘天平:感量为0.lg;
c.孔径为0.125mm和0.105mm的标准筛。
5.1.2试验步骤
称取试样约2Dg,精确至0.lg。根据检验的规格选用标准筛。将试样置于标准
筛内。放在气筛架上。开动筛析仪,筛动2min。称量筛余物重量。筛动时间内,
吸尘器负压值必须保持在2000- 4000Pa。
5.1.3结果计算
铸石粉的筛余量按式(1)计算:
U1
U=──×100 ………………………(1)
U0
式中:U——筛余量,%;
U1一一筛余物重量,g;
U2一一试样重量,g。
取两次试验结果的平均值,结果精确到一位小数。
5.2含水量
5.2.1试验仪器
a.烘箱:室温至200℃;
b.分析天平:感量为0.lmg;
c.20mL带盖磨口称量瓶。
5.2.2试验步骤
称约10g铸石粉,放入预先烘干、恒重的称量瓶中。将称量瓶敞口放入105- 110℃
的烘箱中烘1h,瓶口盖严后从烘箱中移至于燥器中。稍打开瓶盖,冷却30- 40min,
将瓶口盖严,称量。反复烘干、称量,直至恒重。
5.2.3结果计算
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铸石粉的含水量按式(2)计算:
G1-G2
S=────×100 ………………………(2)
G1-G
式中:S一一铸石粉的含水量,%;
G1一一烘前铸石粉与称量瓶重量,g;
G2—一烘至恒重后铸石粉与称量瓶重量,g;
G一一称量瓶重量,g。
取两次试验结果的平均值,结果精确到二位小数。
5.3游离铁含量
5.3.1试剂
a.硫酸铜溶液:0.005g/mL;
b.硫酸溶液:稀释l+1;
c.重铬酸钾标准溶液:0.03mol/L;
d.二苯胺磺酸钠指示剂:0.005g/mL。
5.3.2试样准备
样品在105- 110℃干燥1h。
5.3.3分析步骤
称取1.0000g试样,精确至0.0002g。将试样放入100mL烧杯中,加20mL蒸
馏水和20mL硫酸铜溶液,摇匀,盖上表皿。于电炉上加热煮沸l- 2min,冷却。
用慢速滤纸过滤入250mL锥形瓶中,用水洗残渣10-12次。加10mL硫酸溶液,
用水稀释至100mL,加2-3滴二苯胺磺酸钠指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定
至紫红色消失为止。
5.3.4结果计算和评定
游离铁的百分含量X(%)按式(3)计算:
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V×c×0.05584×100 V×c×
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