连续精馏塔在乙酸乙酯脱水应用中的几点体会.pdfVIP

连续精馏塔在乙酸乙酯脱水应用中的几点体会.pdf

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淋~粼悯疆渣愀黜黼㈧町烈№踟 薯董|i麓i§整;};¨i·琵等燮§|≮i笺鍪§霉l鬣《毽黉攀j电酣熊总踟辑2、鼹 连续精馏塔在乙酸乙酯脱水 应用中的几点体会 程晨江西东风药业股份有限公司 333300 一次分出,缺点是不好掌握分水时间, 而塔底温度波动很大时,属第一种情 鞴囊 。 |。|||;|;||。liijjj| 并且会影响回流比,使塔工作不稳定; 况,这时可暂时关闭出料阀,一段时间 本文通过对连续精馏塔在乙酸乙酯脱水应用 过程中易出现的几个关键问题,得出了几点 第二种是连续分水即将分水阀开到一定的 后可恢复。而当分层缶液位下降,塔底 体会,能有效指导生产。 程度使水不断分出,优点是可保证回流 温度不断上升则属第二种情况,这时要 j|?|j比的相对稳定,缺点是会有一部份的乙 停止整个塔系统的工作,并开大出料阀 誊穗阕 i 精馏;脱水;控制 酸乙酯被水带走;第三种方法是设计一 放料。因此采用更为稳定的液位控制系 套分水系统,使水分出,乙酸乙酯全部 统是关键。 回流,这样可以解决上述两种方法的缺 4、分层缶液位 一般生产抗生素的厂家,会产生大 点,但该系统设计困难,目前尚未有成 分层缶液位的作用是用来判断塔的工 量的有机溶媒废料,需要加以回收利用。 型设备。我们采用的是第二种方法。 作和进料是否正常。当塔的工作和进料 其中废乙酸乙酯中含有丁醇、水等杂质, 3、塔液位的控制 都正常时,分层缶液位会在一定值的范 需要通过蒸馏、脱水,除去杂质后才能重 在生产过程中塔液位的控制,只要 围内上、下波动(不会很大),如出现 复使用。在处理过程中,脱水工艺过程是 保证两点即可:一是最低不得低于再沸 上述第3点的情况则说明塔工作不正常。 比较关键的,它关系到整个处理过程的效 器无料(因再沸器内有压力,会产生无 如果出现塔温正常而分层缶液位不断上 率和效能。 料的情况),二是最高不能使液位封住 升,则证明进料有问题,要进行处理。 我们使用的连续精馏塔是由天津大学 再沸器气相出口。这里要注意的是如何 化学工程研究所设计安装的,该塔全高 判断上述两种状况,当分层缶液位上升 |攀l鬻赣l謦凄夔纂瀵糕% 13500ram,直径400ram,为丝网填料,其 中提馏段高4800mm,填料高4400mm;精 馏段高4300ram,填料高3600mln;再沸器 型号500×1494-18m2;进料温度低于沸 00L/h 点,最大进料量6 r,采用 MANCUAC、CHIND、D21000自动控制, 附属设备及流程见附图。 该塔工作原理可视为蒸馏的双塔流 程,这里不再赘述,下面仅就生产调试过 程中的几点体会与大家分享。 1、操作温度点及操作温度的选择 乙酸乙酯沸程74-78℃,沸点77.1 ℃,水和乙酸乙酯的共沸物沸点70.5℃。 据此,A点温度应控制在7478℃,B点 77.1℃,C点≥70.5℃。在实际操作中如 三点同时监测更好。我们采用的是B点控 制,控制温度77.1±0.3℃。不仅温度控 制简单方便,易于实现,且能同时兼顾 A、C两点的控制要求。 2、分层缶分水 分层缶分水有3种方法:一种是分次 分水,即当水层达到一定位置时,将水 附图:连续精馏塔设备工艺流程图 万方数据 cH

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