Y1539m回转窑使用说明书.docVIP

Y1539m回转窑 使 用 说 明 书 河南固德重型机器制造有限公司 目 次 1.概述 1页 2.技术性能 1页 3.结构及其工作原理 2页 4.安装要求与试运转 3页 5.操作与维护 7页 6.易磨损件表 11页 河南固德重型机器制造有限公司 使 用 说 明 书 Y1539m φ1.5X39回转窑 共 11 页 第 1 页 1.概述 本回转窑筒体内径为1.5m，长39m，在筒体内砌有耐火砖，与水平面成3.5%的斜度。筒体由叁个轮带支承在三挡支承装置上，三挡支承装置中高端挡装有挡轮装置，在带挡轮支承装置下方固定一个大齿圈。其下有一个小齿轮与之相啮合，小齿轮与一套传动装置相连借以驱动回转窑转动。 物料由窑尾（高端）喂入窑内，由于筒体的倾斜和转动，使物料由高端向低端运动，并在窑头（低端）喷入燃料燃烧，把生料煅烧成熟料从筒体的低端卸出进入冷却池，而燃烧的废气经筒体从高端经过冷却收尘后排出。 2.技术性能 筒体内径 φ1.5m 筒体长度 39m 斜 度 3.5% 支承数 3挡 主传动 窑体最高转速 r/min 传动电机 功率 kw 转速范围 r/min 电压 380V 减速机 速比 中心距 mm 开式齿轮 模数 齿数比 速比 回转窑总重量（不含耐火材料）t 编 制 审 核 审 批 年 月 日 共 11 页 第 2 页 3.结构及其工作原理 本回转窑由窑尾密封、回转部分、带档轮支承装置、传动装置、支承装置、出料罩、齿轮罩、等部分所组成。将各部结构及其工作原理分述如下： 3.1筒体 筒体为回转窑的主体，由各种厚度Q235-B钢板卷制焊接而成，在制造厂制成三大段节，待运至安装现场后再焊成一个长39m的整体。筒体上带有三个活套（矩型断面）轮带，起支承筒体回转的作用，轮带与筒体间留有一定的间隙，以保证筒体热膨胀后不至产生缩颈现象，在筒体的出料端（低端）焊有耐热钢制成的铁砖圈，以防止筒体在高温熟料卸出时，由于高温而造成的不良影响。 带挡轮支承装置附近的筒体上安有一个齿轮，借此与传动装置相联，拖动整个回转窑回转。大齿圈由两半圈组成，并通过10块弹簧板与筒体相联接，弹簧板一端与筒体焊接，另一端与大齿圈以销轴相联，其主要作用为消除筒体热膨胀及部分振动的影响。 3.2支承装置 支承装置主要由托轮轴承组、底座、顶丝座及冷却水系统组成。托轮轴承组主要通过轮带支承筒体全部重量及其它的回转件。轴承组由托轮，托轮轴轴承、轴承座及轴承端盖等组成。 3.3带挡轮支承装置 窑的带挡轮支承装置，除有与支承装置结构相同的构成外，还装有一组挡轮轴承组。 挡轮装置主要由挡轮、挡轮座、衬瓦、支座及丝杆等组成。挡轮通过衬瓦在挡轮座中转动，挡轮与衬瓦接触部分刻有螺旋油坛，以保证正常的润滑。两挡轮与轮带之间各保持有15mm的间隙。 挡轮的用途主要是起到提示窑体上下窜动程度的信号作用，它能够承 受窑体窜动时所产生的推力，但不可持久。因此，在窑正常运转时应注意，不应使某一挡轮持久地与轮带表面接触磨擦转动。而应使轮带在两挡之间呈游动状态，就是要根据窑体窜动情况，对托轮进行必要的调整。为减轻磨损，轮带与挡轮间的接触表面，需定时涂抹润滑脂进行润滑。 共 11 页 第 3 页 3.4传动装置 主传动由YPB（F）250M-A窑用变频电机、ZSY400-90-VI减速器，联轴器，齿轮装置及齿轮罩等组成。