YGJB—114液压钻杆矫直机说明书.docVIP

YGJB—114型 液压钻杆矫直机 使 用 说 明 书 葫芦岛渤海石油机械设备制造厂 YGJB—114液压钻杆矫直机是我厂专门为油田修矫废旧钻杆而研制开发的专用钻杆矫直设备。 以往，钻杆变曲变形，无修复能力，只好报废，YGJB——114液压钻杆矫直机可连续半自动矫直端头带有螺纹的或装有管接头的废旧钻杆，操作方便，工作可靠，生产效率高，工人劳动强度小，是油田修矫废旧钻杆的最佳设备。 同时本设备对废旧的各种油管（Φ60—Φ114）的矫直效果也非常令人满意。 二、基本性能参数 矫直辊： 矫直辊数目：7辊 主动辊数目：2对4辊 主动辊驱动： 电机功率：60KW 减速器速比：11：（1：3.1） 矫直速度：0.167m/s 矫直辊倾角调整范围：27°——33° 液压站： 工作压力：7Mpa~8Mpa 矫直钻杆及油管范围： 钻杆：Φ60—Φ114 管材矫直前不直度误差： 钻杆≤50 mm/m 矫直精度：≤1.5 mm/m 三、结构及工作原理 该机由主机、液压站、矫直辊驱动设备，传输装置及操纵控制台五大部分组成。 主机 YGJB——114液压钻杆矫直机的主机是该机的核心部分，钻杆的矫直工作主要由这部分完成，主机由机架、矫直辊、矫直辊倾斜调整机构，辊缝调整机构及矫直辊压下、退回驱动液压缸组成。 该机机架为钢板焊接的整体框架结构，主机的各个部件均直接或间接的装在机架上，这种整体框架结构钢性好，焊后经过自然时效变形小，容易保证矫直辊的共面要求。 矫直辊装于辊架，其轴线与被矫管材的轴线（即机架的主轴线）的夹角，应根据待矫直钻杆及油管的外径由表1给出的数据确定，靠矫直辊倾角调整机构进行调整。 二个上矫直辊固定，五个大矫直辊的支出或退回动作分别由各自的液压缸驱动，每个液压缸支出或退回的行程均为100 mm，由专门的限位装置保证，辊缝调整机构用来调整上下矫直辊之间的距离，根据钻杆和不同规格管材，在活塞杆下部装上不同规格限位套，然后拧紧背帽就能达到矫直效果。 管材进入主机后，二对矫直辊同时“夹持”并旋转被矫钻杆及管材使被矫钻杆及管材在螺旋前进中，各断面受到多次弹塑性弯曲，最终消除各方面的弯曲和断面的椭圆度。 液压站 液压站由电动机、柱塞泵、油箱、液压集成块组成，液压系统的任务是驱动矫直辊实际支出或退回的矫直动作及通过矫直辊向被矫钻杆及管材施加旋矫直力，由于系统可在短时间内提供很高的流量，提高了液压缸的快速性。 该液压系统的液压集成块是用计算机辅助设计（CAD）的。液压系统的所有换向阀、溢流阀均装在液压集成块上，该液压系统的液压集成块设计合理，工作可靠，安装调试维护检修均很方便，这种集成块机构还为液压系统的进一步改进提供了方便的条件。 矫直辊驱动设备 根据主机矫直工作的要求，第二对和第四对两对矫直辊应为主动辊，其驱动力两台22KW。XWD是摆线减速器可经过减速比为1：3.1减速来完成，通过万向轴提供一台驱动两个上矫直辊，另一台驱动下两个矫直辊，电机轴线与主机主轴线夹角为30°。 操纵控制台 操纵控制台上装有电压、电流的仪表，装有操纵矫直工作的各种开关，以及液压系统的压力显示仪表及各种指示灯，此外在主机的前后，分别有矫直钻杆及管材馈入主机以及将完成矫直工作的钻杆及管材，从主机输出的钻杆及管材传输机构，该机构简单，工作可靠，其动作也是操纵控制的。 五、安装使用须知 根据产品图样，按中型轧机基本要求设计设备安装基础。厂家提供设备基础图资料供用户参考。 主机与矫直辊，驱动万向轴中线标高在安装时应力求保持一致，误差不大于5毫米，传动轴中心线与主轴线夹角在30°±0.5° 管材传输机构中的中心线与主机轴线位置偏差不大于5毫米。 敬请设备操作人员接受我厂的专门培训，并详细熟悉设备的有关技术文件。 液压系统的工作介质应保持清洁，定期清理油箱，按期更换液压油，油的过滤不低于25ｕm。 设备工作环境温度应不低于10℃ 较长时间不启动设备时，应在各矫直辊及液压缸活塞杆表面涂以防锈染。 葫芦岛渤海石油机械设备制造厂 地址：辽宁省葫芦岛市连山区锦郊街道团南村 电话：0429-2920328 手机传真：0429-2921196 邮编：125001 网址： 邮箱：hldbhsyjx@163.com