啤酒行业清洁生产报告PPT - 副本.pptVIP

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降低原材料成本 本文反映结束! 谢谢大家 观看! 同步糖化发酵工艺 ,能耗下降30% 降低原材料成本 本文反映结束! 谢谢大家 观看! 同步糖化发酵工艺 ,能耗下降30% 实例 5 啤酒行业清洁生产报告 制作人:温向龙 资料收集:刘茹 龚菲 指 导:潘故沛 潘智华 我国的啤酒历史 我国古代的原始啤酒可能也有4000?至5000年的历史 建国之后首先由俄国、德国、捷克、英国等外国商人在东北建造啤酒厂,直到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,?总产量达656.4?万吨,?仅次于美国、德国,?名列第三,?(到1993?年跃居第二?)?短短十年,?我国啤酒厂家增长9?倍,?产量增长17.6?倍,?从而我国成了名符其实的啤酒大国。? 我国现在较著名的啤酒有:珠江 燕京 青岛 雪津 哈尔滨 雪花 山城 金威 中华 黄河 金星 二、啤酒的主要工艺 三、主要设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 糊化锅 糖化锅 过滤槽 煮沸锅 旋沉槽 冷却器 发酵罐 硅藻土过滤机 清酒罐 备注 用于加热煮沸大米或其他辅料粉和部分麦芽粉醪液,使淀粉糊化和液化的设备。 用于麦芽粉淀粉及蛋白质的分解,并与已糊化的辅料醪混合,维持醪液在一定的温度,使醪液进行淀粉糖化,以制备麦汁。 用于过滤糖化后的麦醪,使麦汁与麦糟分开,得到清亮麦芽汁的设备。 用于过滤后麦汁煮沸和加入酒花,使麦汁达到一定浓度的设备。 用于煮沸后热凝固物的分离。 用于发酵醪液的冷却,使醪液达到合适的发酵温度。 用于啤酒发酵和部分冷凝固物的沉淀分离,在啤酒酵母参与下将可发酵性糖和氨基酸等分解成酒精。 用于过滤未分离完全的杂质,保证啤酒的口味。 贮酒 糊化锅 过滤槽 煮沸锅 糖化锅 旋沉槽 冷却器 发酵罐 硅藻过滤器 清酒罐 四、原辅材料 啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料,以大米、玉米等谷物为辅料,以极少量啤酒花为香料,经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮料酒。 生产主要辅材料原有麦芽、大米、水、酵母、酒花、硅藻土、玻璃瓶、包装材料;能源主要是电、煤;水还用于原料的调拌、工艺过程的冷却及设备的清洗。 五、主要污染物及出处 刷洗残水、废酵母、废硅藻土 麦糠、麦糟 废纸板、废包装物 六、啤酒的清洁生产行业标准 七、重点车间和工艺 麦芽的制造 糖化 麦汁的过滤及煮沸 酒花的添加 啤酒的发酵(发酵车间) ①、麦芽的制造流程 麦芽制造主要有三大步骤:浸麦、发芽、干燥,流程如下: 浸麦:是为了供给大麦发芽时所需的水分,给以充足的氧气,使之开始发芽。与此同时还可洗涤麦粒,除去浮麦,除去麦皮中对啤酒有害的物质。 浸麦水最好使用中等硬度的饮用水,不得存在有害健康的有机物,应无漂浮物。 发芽:浸渍大麦在理想控制的条件下发芽,生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程,称为发芽。大麦发芽的目的:激活原有的酶;生成新的酶;物质转变。发芽方式分地板式发芽和通风式发芽两大类,通风式发芽又有多种设备形式。如箱式发芽、圆形制麦系统等。 干燥:未干燥的麦芽称为绿麦芽,绿麦芽含水分高,不能贮存,也不能进入糖化工序,必须经过干燥。通过干燥,可以使麦芽水分下降至5%以下,利于贮藏;终止化学—生物学变化,固定物质组成;去除绿麦芽的生青味,产生麦芽特有的色、香、味;容易除去麦根。 除根:根芽对啤酒酿造没有意义,并影响啤酒质量。根芽吸湿性强,能够很快吸收环境的水分,使干燥麦芽含水量重新提高;根芽含有不良的苦味,影响啤酒的口味;根芽能使啤酒的色度增加。所以麦芽干燥后应将根芽除掉。 ②、糖化 糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。 麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解。 ③麦汁过滤 糖化结束后,必须将糖化醪尽快地进行固液分离,即过滤,从而得到清亮的麦汁。 固体部分称为“麦糟”,这是啤酒厂的主要副产物之一;液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。 分离麦汁的过程分两步:第一步是将糖化醪中的麦汁分离,这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”,这个过程称为“头号麦汁过滤”;

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