富兴国际悬挑卸料平台方案.doc

目 录 编制依据 2 工程概况 2 卸料平台技术方案 2 悬挑卸料平台设计 2 悬挑卸料平台搭设要求 5 卸料平台安全方案 5 安全注意事项 6 卸料平台计算书 6 附图 14 一、编制依据 1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80） 1.3富兴国际1#-3#楼施工图纸； 1.4品茗安全计算软件 1.5实用建筑施工安全手册 1.6建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 1.7《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 二、工程概况 项目 概 况 1 建筑功能 办公楼 2 建筑面积 86000㎡ 3 建筑层数 1号楼 地上13层 2号楼 地上15层 3号楼 地上16层 地下室 地下3层 4 建筑高度 1#-3#楼建筑高度60m 5 结构形式 框架、剪力墙结构 三、卸料平台技术方案 为解决本工程#、#、#楼主体结构施工过程中施工周转材料（如钢管、扣件、模板等）的运输转运点问题，拟在建筑物外围搭设悬挑卸料平台，每栋楼设置个，层层周转使用。 从经济、实用、安全的角度考虑，卸料平台拟选择采用悬挑式悬挑卸料平台。 悬挑卸料平台设计 悬挑卸料平台尺寸 悬挑卸料平台总长m，悬挑长度为m，总宽度m。 主、次梁材料 主梁：横向主梁为2根号钢，纵向主梁为根号。 次梁：纵向次梁为根10。具体见附图。 主次梁构造： 主梁的槽口相对，竖向10号次梁槽钢搁在主梁槽钢之上，接触点要求满焊，焊缝满足钢结构施工规范要求；纵向主梁槽钢与主梁槽钢焊接，二者上口在同一平面，接触点要求满焊，焊缝满足钢结构施工规范要求； 横向次梁焊接在竖向次梁之下；定位槽钢使用10号槽钢，长400mm，焊接在主梁侧面，要求必须满焊。 悬挑卸料平台主梁上吊环： 悬挑卸料平台主梁上吊环分为：主工作绳吊环2个、副工作绳吊环2个、安装吊环4个。吊环采用，吊环共个，每根纵向上各个，吊环与主梁接触面要求满焊，焊缝满足钢结构施工规范要求；吊环布置见附图二。 吊绳 吊绳采用直径为、6×19的钢丝绳，2根主工作绳，2根副工作（备用）绳，共4根。 钢丝绳下端与纵向主梁钢上的φ20圆钢吊环连接，上端与上连接。每根绳的上下两端连接部位各使用4个钢丝绳夹牢固卡紧；离套环最近的绳卡应尽可能地靠近套环，绳卡间距120mm（按6～8倍钢丝绳直径,本方案取6倍即6×=120mm）。为了便于检查接头，在最后一个绳卡后面约500mm处再安装一个绳夹，并将绳头放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时就须采取措施了。 钢丝绳夹的夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。绳夹安装标准详下图： 钢丝绳夹图 钢丝绳上端固定措施： 钢丝绳上端通过连接。 脚手板及防护栏杆 脚手板： 在次梁上满铺50mm厚木脚手板，脚手板必须通长，用铁丝将脚手板与次梁绑牢固，并且不得有探头板。 防护栏杆：立杆和水平杆均采用φ48的钢管，焊接在悬挑卸料平台外侧的号钢上。立杆下部主梁处焊接φ25钢筋（二级钢），钢管插在钢筋上与槽钢焊接，焊接钢筋外露长度200mm。立杆高度1.5米，水平防护栏杆设二道，水平杆与立杆焊接连接。栏杆内侧用12厚木模板进行封闭，封闭高度1.5米。模板与水平钢管用铁丝捆扎牢，详见附图二。 钢筋套箍（地锚）： 在每根主梁置于楼层端采用在楼板上预埋1Φ钢筋套箍，主梁端从套箍中穿过，伸出长度不小200mm，然后用双木楔将套箍处的空隙塞实，从而固定主梁钢。悬挑卸料平台。 悬挑卸料平台钢梁固定详见附图二。 钢筋套箍做法见下图。 限载标牌 悬挑卸料平台上必设置醒目的限定荷载的标牌，本方案卸料平台经计算实际使用荷载控制在1 t，最大的材料器具堆放荷载控制在≤1.00kN。堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料具体数量和堆料高度。 具体堆放材料表如下： 50*100mm、长4.0m 100*100mm、长4.0m 40根 多层板 1.22*2.44mm、厚15mm 26张 脚手管 48*3.5mm、长3.0m 85根 脚手管 48*3.5mm、长4.0m 62根 碗扣管、拉杆 48*3.5mm、长0.9m 250根 碗扣管、拉杆 48*3.5mm、长1.2m 184根 碗扣管 48*3.5mm、长1.5m 145根 碗扣管 48*3.5mm、长1.8m 118根 碗扣管 48*3.5mm、长2.4m 92根 脚手板 厚5cm、宽25～35cm、长4.0m 46块 五、悬挑卸料平台搭设要求 悬挑卸料平台通过2φ斜拉钢丝绳进行卸载，同时设置