昌泰施工方案.doc

综合说明 1.1总体概述 1.1.1通过认真审阅该工程的有关工程施工图纸资料，在分析了本工程承包的特点、难点和各种影响施工的因素后，我们有充分的信心，在确保工程质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程合同规定的承包范围内的全部任务。 1.1.2 我公司具有较强的承包施工组织实力，对钢结构安装及彩钢板压型、安装上有独到之处，我们将全力以赴，做好施工前期准备，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法的充分准备，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 1.1.3为了保证本工程最终质量，我公司将按ISO9001标准建立严格的项目质量保证体系，加强施工过程控制及质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，以优质服务，对甲方负责的施工准则接受监理和甲方监督，完成好该项工程。 1.1.4 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司拥有完善的管理制度，充分考虑施工过程中可能遇到的困难，有针对性地采取相应的措施。 1.1.5严格按照甲方及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受甲方、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。 1.2 编制说明 本方案编制根据中国海诚工程科技股份有限公司提供的施工图及 国家有关技术规范，验收标准和施工规范等。编制原则为确保建筑施工安全性、指导性和可操作性为宗旨。 1.3 工程概况 1.3.1 基本概况 该工程为河北昌泰纸业有限公司二期PM1制浆造纸车间工程。工程地点座落于河北省玉田县。该工程建筑面积10888平米，檐口高度为21.67M，主要结构形式排柱为带牛腿砼结构，吊车梁及屋面为钢结构。 工期要求：2012年5月15日开工 2012年8月31日完工 工期：109天（日历天） 质量要求：合格 1.3.2 主体 钢梁为焊接H型钢，纵向设置十字交叉角钢水平支撑。钢架主钢构件采用Q345B，型钢采用Q235B, 构件总重量350吨，吊车梁主要规格为H850*350*12*14*6000, 该规格钢梁的最大重量812㎏；H850*350*12*19*8500， 最大重量为1500㎏，屋面梁主要规格H550-750*180*6*8*8000； 最大重量为500㎏； H750-900*180*6*8*8000；最大重量为600㎏； 24米跨三段梁组合后最大重量1600㎏；34米跨三段梁组合后最大重量2400㎏。 檩条采用Z型檩条材质为Q345B。主要规格为Z160*57/63*20*1.8；Z200*73/67*20*1.8 屋面布置十字交叉角钢组成的屋面水平支撑，Z型檩条下设L50×3隅撑，双层彩钢板，中间设100-150mm厚带铂玻璃棉保温层。 1.4 编制依据 1.4.1依据中国海诚工程科技股份有限公司提供的工程设计图纸. 1.4.2 实地勘察施工现场 1.4.3 本工程主要采用的技术标准、规范及规程 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构质量检验评定标准》（GB50221-95） 《钢结构高强螺栓施工及验收规范》（JGJ82-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ18-96） 2. 劳动力和材料投入计划及其保证措施 2.1劳动力计划保证措施 2.1.1 在钢结构吊装阶段，投入24名施工人员进行钢结构工程、檩条工程的安装，在彩钢板安装阶段，投入35名施工人员进行彩钢板工程施工。 2.1.2为保证劳动力合理分配，公司派专人进现场进行管理。 2.2材料投入计划及保证措施 2.2.1 在钢结构安装阶段，钢构件及其他材料随进度计划提前进场。 2.2.2根据材料投入计划，材料供应部门准备充足的材料款，以保证材料的及时供应。 3. 施工进度计划和施工工期的保证措施 3.1施工进度计划 (详见施工进度计划表) 3.2施工进度保证措施 3.2.1用周计划控制分部分项工程进度，安全施工，确保工程如期完成。 3.2.2配备足够的各工种人员，以满足施工需要，进场时进行技术培训及安全教育。 3.2.3材料供应部门按工程进度计划，采购物资提早进场，验证并测试质量，决不人为的造成材料短缺影响工程施工进度。 3.2.4加强施工管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境。做到当天计划，当天完成。 3.2.5运用激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，工资与质量及实物量挂钩，提高工人的积极性，确保劳动效率的提高。 3.2.6创建适宜的