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11.5.3墙面、墙裙工程
1、墙面基层木龙骨材料、规格、材质、应符合设计要求。
2、控制好标高、位置、与墙体连接必须牢固,符合设计要求。
3、做好防腐、防火处理、完成后应进行验收、验收合格合方可进行下道工序。
4、第二基层板材应到平整、牢固、标高、位置、规格、尺寸、应符合设计要求,并满足下道工序的要求。
5、饰面板的颜色、品种、必须符合设计要求及施工规范要求。
6、做好板面分割及线条的走向、纹理的方向。符合现场情况、环境的配合。
7、做好细部处理、粘接必须牢固、美观大方,接头平直顺滑,并纹路一致。
8、现场严禁明为操作,确保施工现场清洁。注意成品保护,转角处、应作护板处理。
墙面双飞粉 第 1 页 共 1 页
11.5.4墙面双飞粉
1、清理基层。
2、处理基层,应干燥。
3、第一遍双飞粉风干。
4、其它工序(门窗、地面)完工后第二次双飞粉。
天棚吊顶工程 第 1 页 共 1 页
11.5.1天棚吊顶工程
一、天棚吊顶
1、所用材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐全。杜绝三无产品进入施工现场。
2、现场材料要堆放平正、防止踩踏、防止变形、损坏、污染。
3、施工人员首先要熟悉图纸、所用材料、施工工艺、所用工具、现场情况等,了解并熟悉预预埋、预留管道、线路位置。避免损坏原有管道或管线。
4、施工前,应对上一道工序进行检查,符合下一道工序施工,才能进行施工。
5、工艺要求:
①根据天棚吊顶的设计标高,在四周边墙上弹出水平线,其误差允许偏差±3mm。
②主龙骨端部吊点离墙边不大于300mm。
③根据要求定出主吊杆的吊点位置,其间距不得大于1000×1000,吊筋采用8钢筋。
④主龙骨安装完成应作整体校正位置和标高,并按规范应在跨中起拱,起拱高度应不小于1/200。
⑤轻钢主、次龙骨应采用同种材料质之产品配件。
⑥接驳外应使用同型号的配件,如产品无配件要做好牢固处理。
⑦主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置,如发现偏离应作调整。
⑧按设计施工间距,如设计无要求进,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边,次龙骨间距不应大于600×400。
6、面板施工:
①面板搁置安装于型轻钢龙骨上。安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压。采用搁置法安装时,留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1毫米。
②在施工前应特别注意成品保护,先检查龙骨质量,重点吊杆顺直,受力是否均匀,平整度是否达到规范要求,有开下坠感。主、次配件连接紧密、牢固等。
③接缝处理:板接缝处,用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实,再刮除厚约1mm、宽6mm腻子,随即上穿孔纸带,用刮刀顺差纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带外,确保接缝处不会开裂。
7、验收要求
饰面板安装允许偏差应符合下表的规定。
①吊顶安装完毕后,应进行实测检查,通常在100m2内,抽检10%的测检点。
②所有材料品种、规格、颜色、质量及其内架构造,固定方法应符合设计要求及施工验收规范要求。
③吊顶龙骨及罩及罩面板安装必须牢固,外形整齐、不变形、不脱色、不残缺。
④带有图案、花饰的罩面板在安装时应注意其图案、花包饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合,压条平直顺滑。
⑤轻钢龙骨得弯曲弯形、纸面不得受潮、无掉角、无脱色、干燥,厚薄一致。
⑥饰面板表面不得有污斑、麻点、接缝大小均匀一致,色泽均匀一致,不得有变色和损坏之处。
安全产生措施 第 1 页 共 1 页
一、安全产生措施:
1.应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
2.高空作业所需料具,设备等根据施工进度随用随运,禁止超负载乱堆乱放。
3.高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格,持上岗并须体检合格。
4.高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内,严禁高空相互抛掷,传递。
5.脚手板必须满铺。
6.在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离,不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。
7.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试
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